W urządzeniu do gniazda turbiny parowej,Automatyczny filtr płukania wstecznego ZCL-1-450Odgrywa ważną rolę w filtrowaniu zanieczyszczeń w oleju podnośnikowym, zapewniając czystość oleju, zmniejszając zużycie sprzętu i zapewniają stabilne działanie systemu. Po wymianie elementu filtra, ścisła kontrola uszczelniania i testowanie ciśnienia są kluczowymi krokami, aby upewnić się, że nowo zainstalowany element filtra może wytrzymać ciśnienie robocze i nie ma wycieku, utrzymując w ten sposób wydajność i bezpieczeństwo całego układu hydraulicznego. Poniżej znajduje się szczegółowy proces kontroli i testowania.

1. Przygotowanie
Przygotowanie narzędzia i materiału: upewnij się, że masz odpowiednie uszczelki, olej smarowy, sprzęt do testowania ciśnienia (takie jak wskaźniki ciśnieniowe, pompy ciśnieniowe), środki wykrywania szczelności, szmatki czyszczące i niezbędne narzędzia.

Środki bezpieczeństwa: noś osobisty sprzęt ochronny, taki jak okulary bezpieczeństwa i rękawiczki. Upewnij się, że obszar roboczy jest dobrze wentylowany i wykonano niezbędne operacje izolacyjne, aby zapobiec przypadkowemu uruchomieniu sprzętu.

2. Instalacja elementu filtra i kontrola wstępna
Instalacja elementu filtra: postępuj zgodnie z przewodnikiem instalacyjnym dostarczonym przez producenta, aby dokładnie zainstalować nowy element filtra i upewnić się, że wszystkie elementy mocujące są odpowiednio dokręcone, ale unikaj przechodzenia w celu uszkodzenia uszczelnienia.

Wstępna kontrola wyglądu: Sprawdź, czy na interfejsie między elementem filtra a obudową są jakieś obce obiekty, potwierdza, że ​​pierścień uszczelniający jest nienaruszony, a pozycja instalacji jest prawidłowa.

3. Inspekcja uszczelniająca
Kontrola ręczna: Początkowo delikatnie przekręć złącze ręcznie, aby potwierdzić, że nie ma luźności, a następnie zastosuj detektor wycieku do połączenia między elementem filtra a obudową, aby obserwować, czy istnieją bąbelki, aby ustalić, czy istnieje niewielki wyciek.

Test szczelności powietrza: Zastosuj suche i bezleżne sprężone powietrze, aby początkowo ciśnić system do 70% -80% ciśnienia roboczego i utrzymywać go przez okres czasu. Użyj ponownie detektora wycieku, aby sprawdzić wszystkie części uszczelniające, aby potwierdzić, że nie ma oznak wycieku.

4. Test ciśnienia
Stopniowo pod presją: Użyj pompy ciśnieniowej, aby stopniowo zwiększać ciśnienie do maksymalnego ciśnienia roboczego zaprojektowanego dla systemu, zwróć uwagę na odczyt manometru i upewnij się, że ciśnienie jest stabilne i nie przekracza limitu bezpieczeństwa.

Obserwacja stabilizacji ciśnienia: Utrzymuj maksymalne ciśnienie robocze przez okres (zwykle 15-30 minut), podczas którego uważnie sprawdzają wszystkie połączenia, zwróć szczególną uwagę na punkt instalacji elementu filtra i potwierdź, że nie ma wycieku.

Record i ocena: Zapisz wszystkie dane podczas testu ciśnienia, w tym ciśnienie początkowe, ciśnienie końcowe i fluktuacje ciśnienia w okresie stabilizacji ciśnienia, i oceń, czy wydajność uszczelnienia elementu filtra spełnia wymagania.

5. Przetwarzanie po testach
Ulga i kontrola ciśnienia: Po zakończeniu testu ciśnienia powoli uwalniają ciśnienie systemu do zera, ponownie sprawdź element filtra i okolicę, aby potwierdzić, że nie ma wycieku spowodowanego nagłe zmiany ciśnienia.

Czyszczenie i resetowanie: wytrzyj ślady środka wykrywania wycieków i innych plam czystą szmatką, aby zapewnić, że system jest czysty, i zresetuj wszystkie urządzenia bezpieczeństwa i pomiary izolacji.

Poprzez powyższy rygorystyczny proces kontroli i testowania może być zapewnione nie tylko nowo zastąpione automatyczne filtr z płukania wstecznego ZCL-1-450, aby być bezkłasnym, ale także potencjalne zagrożenia systemowe można wykryć i wyeliminować z wyprzedzeniem, kładąc solidne podstawy do niezawodnego działania urządzenia do wału turbiny.
Yoyik dostarcza wiele rodzajów filtrów używanych w systemie turbiny parowej i systemu generatora:
Hydrauliczny element filtra filtra HQ25.600.15z
Zespół obudowy filtra hydraulicznego DR0030D003BN/HC SMARE OLEJ OLEJU
1 Filtr Micron Filtr kaseta KLS-100I Stojary stojany System wody chłodzący Filtr podstawowy
Filtracja hydrauliczna i smarowa 01-094-002 Precyzyjny filtr zbiornika oleju
Oczyszczacz oleju turbinowego DP201EA01V/F Filtr oleju hydraulicznego
Filtr oleju Activa SZHB-850*20 Filtr ze stali nierdzewnej
Swift Olej Filtr XJL.02.09 EH REGEGEEGEELEACJA OLEJU Rdzeń
Filtr oleju ATV YZ4320A-002 Dyfuzor
Hydrauliczne równoważniki DP6SH201EA10V/W EH Filtr oleju kontroluje zawór stopowy BFPT
Filtr topi się sg125/0,7 generator stojany stojany woda chłodząca filtr podstawowy
System oczyszczania oleju LUBE DP930EA150V/-W EH System oleju Filtr diatomitowy
Zdalny filtr oleju DQ9732W25H-F Element filtrujący pompę oleju HFO
Hydrauliczne umieszczanie filtra PA810-007D Turbina#10 Pierwotny filtr regeneracji
Filtr płynu wspomagania płynu kierownicy YXHZ-B25 Filtr separacji oleju
10 Filtr oleju mikronowego DQ9300-6EBC-2V/DF Filtr separacji oleju
25 Mikronowe filtr oleju hydraulicznego 01-535-044 Filtr młyna węglowego HP
Filtr odwodnienia JCAJ010 JCAJ010
PP Producenci filtrów spun KLS-125T/20 stojany stojany Element filtra wody chłodzącej
Filtr odpadowy AX3E301-03D10V/F Główny filtr ssący pompy
Hydrauliczny Oddech 21FC-5124-160*600/25 Element filtracyjny Dysza pompy HFO