W codziennym działaniuTurbina parowa, Oprócz regularnych kontroli zużycia i konserwacji, istnieją również pewne wskaźniki monitorowania, które mogą pomóc nam ostrzec przed potencjalnymi awarią pierścienia uszczelnienia pary, tym samym skutecznie zapobiegając nieoczekiwanym wyłączaniu. Dzięki ciągłym monitorowaniu tych wskaźników można zapewnić stabilne działanie turbiny parowej i można podjąć terminowe środki, aby uniknąć niepotrzebnych strat ekonomicznych. Poniżej wprowadzi te kluczowe wskaźniki monitorowania i ich znaczenie szczegółowo.

Podczas eksploatacji turbiny parowej,Pierścień pieczęci pary, w ramach wysokiego ciśnienia uszczelki wału końcowego, jest bezpośrednio związany z ogólną wydajnością roboczą i bezpieczeństwem turbiny parowej. Dlatego kluczowe jest monitorowanie i analiza następujących danych w czasie rzeczywistym:

Po pierwsze, monitorowanie temperatury. Środowisko pracy pierścienia uszczelnienia parowego jest niezwykle surowe i często znajduje się w stanie wysokiej temperatury i szybkiej obrotu. Jeśli pierścień uszczelnia jest przegrzany, może powodować odkształcenie lub uszkodzenie materiału, wpływając w ten sposób na wydajność uszczelnienia. Dlatego, instalując czujnik temperatury w celu monitorowania temperatury w pobliżu pierścienia uszczelnienia pary w czasie rzeczywistym, w czasie można wykryć nieprawidłowy wzrost temperatury, co skłoniło operatora do podjęcia odpowiednich miar chłodzenia lub dostosowania parametrów roboczych, aby uniknąć uszkodzenia pierścienia uszczelnienia spowodowanego nadmierną temperaturą.

Po drugie, analiza wibracji. Turbina parowa wygeneruje pewne wibracje podczas pracy, a zużycie lub uszkodzenie pierścienia uszczelnienia parowego często prowadzi do zmian wzorów wibracji. Instalując sprzęt do monitorowania wibracji, te subtelne zmiany można uchwycić, a potencjalne problemy można zidentyfikować za pomocą analizy danych. Na przykład, jeśli wykryto wzrost wibracji przy określonej częstotliwości, może być spowodowany wzrostem szczeliny między pierścieniem uszczelniającym a wirnikiem lub słabym kontaktem. W takim przypadku problem można rozwiązać poprzez dostosowanie szczeliny uszczelnienia lub wymianie uszkodzonej uszczelki.

Ponadto monitorowanie ciśnienia. Jedną z głównych funkcji pierścienia uszczelnienia parowego jest zapobieganie wyciekom parowym. Status roboczy pierścienia uszczelnienia można ocenić poprzez monitorowanie zmian ciśnienia na przedniej części cylindra wysokiego ciśnienia. Jeśli ciśnienie na przedniej części wysokiego ciśnienia cylindrów spada nieprawidłowo, może to oznaczać, że występuje problem z wyciekiem z pierścieniem uszczelniającym. Jednocześnie można również monitorować ciśnienie pary wchodzące do pudełka łożyska, ponieważ gdy wystąpi problem z pierścieniem uszczelniającym, nadmierne wyciek pary może spowodować wzrost ciśnienia wewnętrznego pudełka łożyskowego, co z kolei wpływa na wydajność oleju smarującego.

Ponadto monitorowanie przepływu. Monitorując przepływ pary przez pierścień uszczelnienia pary, warunek roboczy pierścienia uszczelnienia może być również pośrednio oceniany. W normalnych okolicznościach przepływ pary przez pierścień uszczelnia powinien być stabilny. Jeśli nagle wzrośnie natężenie przepływu, może to wskazywać, że wydajność uszczelnienia pierścienia uszczelnienia zmniejszyła się, a dalsza kontrola jest wymagana w przypadku uszkodzeń lub innych problemów.

Ponadto monitorowanie dźwięku. Chociaż nie tak intuicyjne jak powyższe metody, niektóre potencjalne problemy można również odkryć poprzez monitorowanie dźwięku. Na przykład nieprawidłowe dźwięki lub dźwięki mogą wskazywać, że istnieje nieprawidłowy kontakt między pierścieniem uszczelniającym a wirnikiem lub że sam pierścień uszczelnia jest zużyty lub uszkodzony. Korzystając z zaawansowanej technologii monitorowania akustycznego, problemy te można zidentyfikować na wczesnym etapie, aby uniknąć większych awarii.

Łącząc powyższe metody, status roboczego pierścienia uszczelnienia pary można skutecznie monitorować, potencjalne problemy można odkryć i obsługiwać w odpowiednim czasie, a można zapewnić stabilne działanie turbiny parowej. Może również znacznie obniżyć koszty operacyjne i wydłużyć żywotność obsługi sprzętu, co jest ważnym środkiem zapewniającym długoterminowe stabilne działanie turbiny parowej.

Yoyik oferuje różne rodzaje części zamiennych do elektrowni głównej turbiny, generatora i sprzętu pomocniczego:
Specjalne kołki podwójnej głowy M27*120 GH4145 Turbina parowa Wysokie ciśnienie turbina parowa
Generator pokrycia oleju wewnętrznego QFS-200-2
Klucz wirnika FAID67-01-05
Wytar promieniowy łożysko DTYJ60AZ015
Pierścień uszczelnienia gruczołu ip 40MN18CR4V Turbina parowa Połączony zawór pośredni
Klucz, promieniowy, FRT BRG PDESTRL 35SIMN Turbina parowa Pośrednie ciśnienie pary wlotowe
Rura gwintowa ZG20CRMO Turbina parowa Cylinder HP
Wejście (wyjściowe) olej slinger YOT46-508-00-01 (06)
Zamknij pin 2CR12Nimowv Turbine parowy Wysokie ciśnienie Łączowy zawór parowy
Olej slinger FK5G32-03-03
Diamentowa płyta sprężyna R-26 RSV
Specjalna śruba kołowa 2CR12NIMOWV Turbina parowa zawór regulacyjny IP
Turbina, Tripmanifold 1CR12WMOV Turbina parowa HP MSV
Płaska stalowa podkładka 2CR12WMovnBB turbina parowa LP MSV
Wał ZG35 Parowa obudowa zewnętrzna
HP Rura wlotowa uszczelka zębata 35 Turbina parowa zawór regulacyjny IP
Roller promieniowy DTYJ60AZ016
Turbine IP-Blade dla stadium nr 10. 1CR12MO Para Turbine Pośrednie ciśnienie pary wlotowe
Płytka ciągu 0230/0010
O-ring dla piasty Dtyd60lG016