Jako kluczowy element w systemie monitorowania turbiny parowej, turbinaCzujnik prędkości zerowejRS-2 ponosi ważną odpowiedzialność za monitorowanie prędkości wirnika w czasie rzeczywistym i zapewnienie bezpieczeństwa stanu wyłączania. Czujnik zerowej prędkości turbiny RS-2 stał się głównym nurtem, szeroko stosowanym przez elektrownie w kraju i za granicą ze względu na wysoką precyzję, silną anty-interferencję i adaptację środowiska. W tym artykule głęboko zbadano zasady techniczne, zalety wydajności i praktyczne zastosowania RS-2 w elektrowniach.

Czujnik zerowej prędkości turbiny RS-2 jest zaprojektowany na podstawie zasady indukcji magneto-elektrycznej i składa się głównie z trzech części: sondy, modułu przetwarzania sygnału i interfejsu wyjściowego. Jego podstawowy przepływ pracy jest następujący:

1. Akwizycja sygnału indukcyjnego magnetycznego: sonda ma wbudowany magnes stały i cewkę. Gdy bieg lub rowek na wale turbinowym przechodzi przez czujnik, pole magnetyczne zmienia się i generuje naprzemienny sygnał napięcia w cewce.

2. Konwersja sygnału i przetwarzanie: Po filtrowaniu i amplifikacji oryginalny sygnał jest przekształcany w standardowy sygnał impulsu przez moduł przetwarzania, a częstotliwość jest liniowo związana z prędkością.

3. Logika oceny prędkości zerowej: Gdy sygnał impulsu znika, a czas trwania przekracza wstępny próg (zwykle ustawiony na 1-2 sekundy), system określa, że ​​wirnik wchodzi w stan prędkości zerowej i uruchamia ochronę blokady.

Czujnik zerowej prędkości turbiny RS-2 obsługuje analogowe wyjście 4-20MA lub komunikację cyfrową RS-485 i może być bezproblemowo podłączony do systemu sterowania DCS lub PLC, aby zaspokoić potrzeby monitorowania w czasie rzeczywistym.

Turbina Zero prędkości czujnik RS-2 podstawowe zalety techniczne

1. Ekstremalna zdolność adaptacji środowiska

RS -2 przyjmuje obudowę Ochrony Ochrony IP67 i oporne na wysoką temperaturę technologię opakowania ceramicznego, która może stabilnie działać w środowisku od -40 ℃ do 120 ℃ i może wytrzymać wysoką temperaturę, zanieczyszczenie oleju, wibracje i inne trudne warunki pracy wokół turbiny. Jego konstrukcja ekranowania elektromagnetycznego może skutecznie opierać silne zakłócenia elektromagnetyczne w elektrowniach i zapewnić dokładność transmisji sygnału.

2. Dokładność wykrywania na poziomie mikrona

Dzięki optymalizacji struktury obwodu magnetycznego i kombinacji elementów Hall Hall, rozdzielczość wykrywania prędkości RS-2 osiąga ± 0,1 obr./min, a nawet w nisko prędkości flaglingu wirnika (takiego jak stan krzywicy), może dokładnie przechwycić słabe sygnały poniżej 0,5 rpm.

3. Podwójny zbędny projekt bezpieczeństwa

Niektóre wysokiej klasy modele są wyposażone w podwójną konfigurację zbędną sondy. Gdy główny czujnik się nie powiedzie, sonda kopii zapasowej automatycznie przełącza się, a dostępność systemu jest zwiększona do 99,99%, co spełnia certyfikat poziomu bezpieczeństwa SIL2 w polu energii jądrowej.

Punkty optymalizacji i konserwacji instalacji

1. Wybór lokalizacji instalacji: sonda powinna znajdować się 0,5-1,2 mm od dyski przekładni, unikając powierzchni promieniowania o wysokiej temperaturze (takiej jak w pobliżu głównego zaworu pary). Zaleca się zainstalowanie go w pozycji o silnej sztywności podstawowej ramy po stronie cylindra o niskim ciśnieniu turbiny w celu zmniejszenia interferencji wibracyjnych.

2. Kalibracja okresowa: Kalibracja na miejscu jest wymagana co 6 miesięcy za pomocą standardowego generatora prędkości, koncentrując się na sprawdzaniu liniowości zakresu 0-10 obr / min. W jednym przypadku brak kalibracji w czasie spowodował, że czujnik dryfował o 0,8 obr / min, co prawie spowodowało limit czasu wyłączania.

3. Inteligentna aktualizacja diagnozy: Nowa wersja RS-2+ integruje funkcję autodiagnozy, która może monitorować parametry, takie jak impedancja sondy i dryf temperatury w czasie rzeczywistym, oraz wypychanie raportów stanu zdrowia przez protokol MODBUS TCP, zmniejszając MTTR (średni czas na naprawę) o 40%.

Jako „zakończenia nerwowe” bezpiecznego działania elektrowni, turbina zeroCzujnik prędkościRS-2 nadal poprawia niezawodność monitorowania poprzez innowacje technologiczne. Wraz z rozwojem inteligentnych elektrowni, urządzenie to zostanie dalej zintegrowane z technologiami takimi jak cyfrowe bliźniaki i przetwarzanie krawędzi w przyszłości, aby odgrywać większą rolę w konserwacji predykcyjnej. W przypadku zespołu obsługi i konserwacji elektrowni dogłębne zrozumienie cech technicznych RS-2 i ustanowienia znormalizowanych procesów zarządzania są ważnymi kamieniami węgielnymi dla zapewnienia bezpieczeństwa jednostki przez jej cykl życia.

Nawiasem mówiąc, od 20 lat dostarczamy części zamienne elektrownie na całym świecie, a mamy bogate doświadczenie i mamy nadzieję, że będziemy dla Ciebie usługi. Czekamy na wiadomość od Ciebie. Moje informacje kontaktowe są następujące:

Tel: +86 838 2226655

Mobile/WeChat: +86 13547040088

QQ: 2850186866

Email: sales2@yoyik.com