Przemieszczenie rozszerzenia obudowy turbiny parowej w elektrowni odnosi się do zmiany wielkości cylindra spowodowanego zmianami temperatury podczas pracy. To przemieszczenie rozszerzenia ma kluczowe znaczenie dla zapewnienia normalnego działania turbiny parowej i uniknięcia awarii mechanicznych. Pomiar przemieszczenia rozszerzania obudowy zwykle przyjmuje następujące metody: metoda pomiaru optycznego, metoda pomiaru mechanicznego, metoda czujnika prądu wirowego itp. Dziś przede wszystkim wprowadzimy metodę pomiaru mechanicznego.

Metodą pomiaru mechanicznego jest zainstalowanie wyspecjalizowanych czujników monitorowania w obudowie. Jeden koniec pręta pomiarowego czujnika jest przymocowany do obudowy. Gdy obudowa się rozszerzy, pozycja urządzenia pomiarowego ulegnie zmianie. Mierząc tę ​​zmianę, można uzyskać ilość rozszerzenia obudowy. Ta metoda jest najczęściej stosowana w elektrowniach termicznych.

Czujnik zastosowanym w mechanicznej metodzie pomiaru jestCzujnik monitorowania rozszerzeń TD-2 0-50 mm, który wykorzystuje zasadę transformatora różnicowego do pomiaru przemieszczenia rozszerzenia obudowy. Poniżej znajdują się ogólne kroki w celu użycia czujnika monitorowania rozszerzenia TD-2 do pomiaru przemieszczenia rozszerzenia obudowy:

1. Zainstaluj czujnik:

• -Pinstall TD-2 Czujnik monitorowania rozszerzenia w odpowiedniej pozycji na obudowie turbiny parowej. Zwykle czujniki są instalowane na środku obudowy lub w obszarach podatnych na rozszerzenie.
• -Uwaga, że ​​czujnik jest w bliskim kontakcie z powierzchnią obudowy i bezpiecznie ustalona.

2. Podłączanie kabli:

• -Conterec kabel wyjściowy czujnika doMonitor rozszerzalności termicznej DF9032 MAXA.
• -Uwaga, że ​​połączenia kablowe są prawidłowe, nieuszkowane i mają dobrą izolację.

3. Kalibruj czujnik:

• -Przed rozpoczęciem pomiaru skalibruj czujnik TD-2, aby upewnić się, że jego sygnał wyjściowy jest proporcjonalny do rzeczywistego przesunięcia.
• -Kalibracja może wymagać przeprowadzenia w różnych warunkach temperatury i ciśnienia, aby symulować rzeczywiste warunki pracy.

4. Skonfiguruj system pomiarowy:

• -Parametry czujnika konfiguracji w monitor rozszerzeń cieplnych, takich jak zakres, rozdzielczość, format wyjściowy itp.
• -Ustal częstotliwość gromadzenia danych i próg alarmowy.

5. Monitorowanie w czasie rzeczywistym:

• -Prowadź system monitorowania, zbieraj sygnały czujników w czasie rzeczywistym i wyświetl przemieszczenie rozszerzenia obudowy.
• -Począwszy od procesu monitorowania, status pracy czujników należy regularnie sprawdzać, aby zapewnić dokładność danych i normalne działanie czujników.

6. Analiza danych i przetwarzanie:

• -Colruj i analizuj dane monitorowania w celu oceny trendu rozszerzania i stabilności cylindrów.
• -Łącząc charakterystykę materiału, zmiany temperatury i inne powiązane czynniki cylindra, dane są przetwarzane w celu uzyskania przemieszczenia ekspansji cylindra w czasie rzeczywistym.

W powyższych etapach czujnik monitorowania rozszerzenia TD-2 można skutecznie wykorzystać do pomiaru przemieszczenia rozszerzania cylindrów turbiny parowej w elektrowniach, pomagając personelowi konserwacji zapewnić bezpieczną eksploatację turbiny parowej.
Yoyik może zaoferować wiele części zamiennych dla elektrowni, jak poniżej:
Prędkość sejsmoprobe 9200-01-02-10-00
Nadajnik ciśnienia różnicowego dla poziomu bębna parowego 3051CD2A22A1M5B4Q4
Monitor wibracji CZJ-B3
Przekształcenie napięcia wzbudzenia FPVDH-V11-03
Termometr poziomu oleju Bwy-906L9
Opancerzony podwójny kanał PT-100 UHZ-51
Czujnik RTD WRNR3-18 400*6000-3K-NICR-NI
Płyta M8.530.016 V2_3
Ampere Miernik HCD194I-9D1
Czujnik wibracji PR9268/203-000