page_banner

Dokładne wykrywanie i kalibracja zerowego dryfu zaworu serwomechanizmu G771K201

Dokładne wykrywanie i kalibracja zerowego dryfu zaworu serwomechanizmu G771K201

W systemie kontroli elektro-hydraulicznej turbiny parowej,Zawór serwoG771K201 odgrywa niezwykle kluczową rolę, a jego wydajność jest bezpośrednio związana z dokładnością kontroli i stabilnością całego systemu. Jednak zjawisko dryfu zerowego odchylenia jest jak potencjalny „duch”, który zawsze zagraża normalnym działaniu zastawki serwomechanizmu, a następnie wpływa na wydajność systemu kontroli elektrohydraulicznej turbiny parowej. Dlatego ma ogromne znaczenie praktyczne, aby głębokie zrozumienie zerowego zjawiska dryfu zerowego odchylenia zastawki Serwo G771K201 i opanowanie precyzyjnych metod wykrywania i kalibracji.

 

1. Analiza zerowego zjawiska dryfu odchylenia zaworu serwomechanizmu G771K201

Zero odchylenia zaworu serwomechanizmu G771K201, w prostych kategoriach, odnosi się do sytuacji, w której przepływ wyjściowy lub ciśnienie nie wynosi ściśle zero, gdy nie ma wejścia sygnału sterującego. Dryf zero odchylenia odnosi się do niekontrolowanej zmiany tej wartości zerowej odchylenia wraz ze zmianą czasu, temperatury, ciśnienia systemu i innych czynników.

Zawór serwo G771K201

Istnieje wiele czynników, które powodują zero odchylenia. Z współczynników wewnętrznych zużycie wewnętrznych elementów zastawki serwomechanizmu jest ważnym powodem. Na przykład po długoterminowym użyciu może się zmieniać dopasowanie klirensu między rdzeniem zaworu a rękawem zaworu, co powoduje zmianę wycieku płynu, co z kolei powoduje zero odchylenia. Ponadto nie można zignorować sprężystości sprężyny. Podczas długoterminowego procesu ekspansji i skurczu współczynnik sprężystości sprężyny może się zmieniać, wpływając na początkową pozycję rdzenia zaworu, powodując w ten sposób zerowe dryf odchylenia. Z perspektywy czynników zewnętrznych zmiany temperatury mają znaczący wpływ na zerowy dryf odchylenia. Fluktuacje temperatury spowodują różne współczynniki rozszerzalności cieplnej składników w zastawce serwomechanizmu, powodując zmianę względnych pozycji części, powodując w ten sposób zmiany odchylenia zerowego. Ponadto niestabilność ciśnienia układu może również powodować zero odchylenia. Fluktuacja ciśnienia spowoduje dodatkową siłę na rdzeniu zaworu, powodując, że odbiega go od początkowej położenia zerowego.

 

2. Metoda wykrywania zerowego odchylenia dryfu zastawki serwomechanizmu G771K201

(I) Metoda statycznego wykrywania

Metoda statycznego wykrywania jest stosunkowo podstawową i powszechnie stosowaną metodą wykrywania. Gdy system jest w stanie statycznym, profesjonalnym sprzęcie wykrywającym, takim jak wysoka precyzyjnaczujniki ciśnieniai czujniki przepływu są używane do pomiaru ciśnienia wyjściowego i przepływu zaworu serwomechanizmu, gdy nie ma wejścia sygnału sterującego. Po pierwsze, niezawodnie podłącz zawór serwo z systemem detekcji, aby zapewnić, że system jest w stabilnym stanie początkowym. Następnie zapisz dane ciśnienia i przepływu mierzone w tym czasie czujnikiem, które są początkowymi wartościami odchylenia zerowego. W różnych warunkach środowiskowych, takich jak różne temperatury i wilgotność, mierz wiele razy i porównaj zmierzone dane. Jeśli istnieje oczywista fluktuacja danych, a zakres fluktuacji przekracza określony zakres błędów, wówczas można wstępnie ustalić, że zawór serwo ma zerowy dryf odchylenia.

 

(Ii) Metoda wykrywania dynamicznego

Metoda dynamicznego wykrywania może naprawdę naprawdę odzwierciedlać zerowy dryf zaworu serwomechanizmu podczas faktycznego działania. Podczas działania systemu sygnał sterujący, przepływ wyjściowy i parametry ciśnienia zaworu serwomechanizmu są gromadzone w czasie rzeczywistym za pomocą systemu akwizycji danych. Analizując te dane dynamiczne, obserwuj, czy przepływ wyjściowy i ciśnienie zmieniają się wokół stałej wartości, gdy sygnał sterujący wynosi zero. Do analizy częstotliwości i amplitudy fluktuacji można zastosować metody przetwarzania sygnału, takie jak analiza widma. Jeśli amplituda fluktuacji jest duża, a częstotliwość wykazuje pewną regularność lub nieregularność, wówczas wskazuje, że zawór serwo może mieć zero odchylenia. Na przykład po stabilnym działaniu systemu przez pewien czas stwierdzono, że przepływ wyjściowy ma okresowe małe fluktuacje, gdy sygnał sterujący wynosi zero. Po przeanalizowaniu i wykluczeniu innych czynników zakłóceń prawdopodobne jest, że zerowe odchylenie zastawki serwomechanizmu dryfowało.

Zawór serwo G771K201

(Iii) metoda wykrywania opartej na modelu

Wraz z opracowywaniem nowoczesnej teorii kontroli i technologii komputerowej stopniowo stosowano metody wykrywania modeli. Po pierwsze, ustal dokładny model matematyczny zaworu serwomechanizmu G771K201, który powinien być w stanie dokładnie opisać charakterystykę wejściową i wyjściową zaworu serwomechanizmu w różnych warunkach pracy. Następnie porównaj rzeczywiste zebrane dane wejściowe i wyjściowe zaworu serwomechanizmu z wartością prognozowania modelu. Jeśli odchylenie między nimi przekroczy próg ustawiony, oznacza to, że zawór serwo może mieć zerowy dryf odchylenia. Na przykład użyj modelu sieci neuronowej, aby modelować charakterystykę zaworu serwomechanizmu, wprowadzić zebrane dane w czasie rzeczywistym do modelu do przewidywania i oceń dryf zerowy odchylenie poprzez porównanie różnicy między przewidywaną wartością a wartością rzeczywistą. Ta metoda ma wysoką dokładność i inteligencję, ale wymaga dużej liczby danych eksperymentalnych, aby wyszkolić model w celu zapewnienia niezawodności modelu.

 

3. Metoda kalibracji dla zerowego odchylenia dryfu zastawki serwomechanizmu G771K201

(I) Kalibracja regulacji mechanicznej

Mechaniczna kalibracja regulacji jest bardziej bezpośrednią metodą kalibracji. W przypadku dryfu zerowego odchylenia spowodowanego przyczynami mechanicznymi, takimi jak przesunięcie pozycji rdzenia zaworu, kalibrację można wykonać, dostosowując początkową pozycję rdzenia zaworu. Najpierw otwórz zewnętrzną powłokę zaworu serwomechanizmu i znajdź mechanizm regulacji rdzenia zaworu. Następnie użyj profesjonalnych narzędzi, takich jak precyzyjne śrubokręt, aby wyregulować pozycję rdzenia zaworu w określonym kierunku i amplitudzie. Podczas procesu regulacji połącz metodę detekcji statycznej w celu pomiaru wartości odchylenia zerowego zaworu serwomechanizmu w czasie rzeczywistym, aż wartość odchylenia zerowego osiągnie określony zakres. Po zakończeniu regulacji upewnij się, że mechanizm regulacji rdzenia zaworu jest mocno ustalony, aby zapobiec przemieszczeniu podczas pracy.

 

(Ii) Kalibracja kompensacji elektrycznej

Kalibracja kompensacji elektrycznej wykorzystuje sygnały elektryczne, aby zrekompensować wpływ dryfu zerowego odchylenia. Dodając obwód kompensacyjny lub algorytm oprogramowania do systemu sterowania, sygnał wyjściowy zaworu serwomechanizmu jest korygowany w czasie rzeczywistym. Na przykład, pod względem sprzętu, można zaprojektować obwód kompensacyjny oparty na wzmacniaczu operacyjnym do wygenerowania sygnału kompensacyjnego przeciwnego do zerowego odchylenia w zależności od wykrytych wartości odchylenia zerowego, który jest nakładany na sygnał sterujący zaworu serwomechanizmu w celu zrównoważenia wpływu zerowego odchylenia. Pod względem oprogramowania algorytmy kontroli PID można użyć do dynamicznego dostosowania ilości kompensacji zgodnie z zebranymi danymi odchylenia zerowego w czasie rzeczywistym, aby wyniki wyjściaZawór serwobardziej stabilny.

Zawór serwo G771K201

(Iii) Wymiana kluczowych elementów do kalibracji

Jeśli okaże się, że dryf zerowy odchylenie jest spowodowany uszkodzeniem lub starzeniem niektórych kluczowych elementów wewnątrz zaworu serwomechanizmu, wówczas zastąpienie tych składników jest skuteczną metodą kalibracji. Na przykład, jeśli sprężyna ma elastyczne zmęczenie, co powoduje zero odchylenia, wówczas należy wymienić nową sprężynę. Podczas wymiany części upewnij się, że wybrane części mają niezawodną jakość i są całkowicie zgodne ze specyfikacjami oryginalnych części. Po zakończeniu wymiany zawór serwo jest w pełni przetestowany i ponownie debugowany, aby zapewnić, że jego wydajność powróci do normalnych poziomów.

 

Przyjmując odpowiednie metody wykrywania, problemy z dryfowaniem zerowego odchylenia można odkryć w sposób terminowy i dokładny. W przypadku dryfu zerowego odchylenia spowodowanego różnymi przyczynami, zawór serwo można skutecznie kalibrować, stosując kalibrację regulacji mechanicznej, kalibrację kompensacji elektrycznej i wymianę kalibracji kluczowych komponentów, aby zapewnić, że działa on stabilnie i niezawodnie w systemie kontroli elektrohydraulicznej turbiny. Tylko poprzez wykonanie dobrej roboty w wykrywaniu i kalibracji zerowego dryfu odchylenia zaworu serwa G771K201 można zagwarantować skuteczne działanie całego turbiny elektrohydraulicznej, zapewniając solidną gwarancję stabilności i rozwoju produkcji przemysłowej.

 

Szukając wysokiej jakości, niezawodnych zaworów serwo, Yoyik jest niewątpliwie wyborem, który warto rozważyć. Firma specjalizuje się w dostarczaniu różnorodnych urządzeń energetycznych, w tym akcesoriów turbin parowych, i zdobyła szerokie uznanie za wysokiej jakości produkty i usługi. Aby uzyskać więcej informacji lub zapytania, skontaktuj się z obsługą klienta poniżej:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
WhatsApp: +86-13618105229

 

Yoyik oferuje różne rodzaje części zamiennych dla turbin parowych, generatorów, kotłów w elektrowniach:
Poduszka sprzęgła pompy HSNH280-43NZ
Miernik poziomu BM26A/P/C/RRL/K1/MS15/MC/V/V.
Zatrzymaj zawór J61Y-P5650P
Pompa śrubowa do systemu smarowania HSNH660-46
Bezpośrednie działający zawór elektromagnesu 4WE6D62/EG110N9K4/V
Zawór elektromagnesu SR551-RN25DW
Elektrozawór 6 V J-110V-DN6-D/20B/2A
Zestaw NXQ-AB-40-31.5-le
Globe Check zawór (kołnierz) Q23JD-L10
Zawór spustowy GNCA WJ20F1.6P
Pompa DM6D3pB
Główna sprzężenie pompy olejowej HSNH440-46
Electric Stop zawór J961Y-P55.55V
Zawór serwo D633-199
Detektor wody olejowej OWK-2
Elektryczne korpus zaworu zatrzymania J961Y-160P
Swing Check Valve H44Y-25
Elektryczny zawór zatrzymania J965Y-P58.460V
Zanurzona pompa z silnikiem 65yZ50-50
Globe Valve 1 2 KHWJ40F1.6
Wycieraczka pieczęci Ø 20 wałek 4PCS M3334
Pompa tłokowa A10VS0100DR/31R-PA12N00
Pakowanie Y10-3
Muffer PN 01001765
Pakowanie CP5-pP174
Zestaw pieczęci NXQ-A-32/31.5-LY-9
Zatrzymaj zawór J61Y-900LB


  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Czas po: 13-2025 lutego