O deslocamento de expansão da carcaça da turbina a vapor em uma usina refere -se à mudança no tamanho do cilindro causada pelas mudanças de temperatura durante a operação. Esse deslocamento de expansão é crucial para garantir a operação normal da turbina a vapor e evitar falhas mecânicas. A medição do deslocamento da expansão da carcaça geralmente adota os seguintes métodos: Método de medição óptica, método de medição mecânica, método do sensor de corrente de Foucault, etc. Hoje, apresentaremos principalmente o método de medição mecânica para todos.

O método de medição mecânica é instalar sensores de monitoramento especializados na carcaça. Uma extremidade da haste de medição do sensor é fixada no invólucro. Quando o revestimento se expande, a posição do dispositivo de medição será alterada. Ao medir essa mudança, a quantidade de expansão do invólucro pode ser obtida. Este método é mais comumente usado em usinas térmicas.

O sensor usado no método de medição mecânico é oSensor de monitoramento de expansão TD-2 0-50mm, que usa o princípio do transformador diferencial para medir o deslocamento de expansão do invólucro. A seguir, são apresentadas as etapas gerais para usar o sensor de monitoramento de expansão do TD-2 para medir o deslocamento da expansão da invólucro:

1. Instale o sensor:

• -Instale o sensor de monitoramento de expansão do TD-2 em uma posição adequada no invólucro da turbina a vapor. Geralmente, os sensores são instalados no centro do invólucro ou em áreas propensas a expansão.
• -Enscure que o sensor está em contato próximo com a superfície do revestimento e fixado com segurança.

2. Cabos de conexão:

• -CONECENCO O CABO DE SAÍDA DO SENSOR PARA OMonitor de expansão térmica DF9032 maxa.
• -Enscure que as conexões do cabo estão corretas, não danificadas e têm um bom isolamento.

3. Calibre o sensor:

• -Antes de iniciar a medição, calibre o sensor TD-2 para garantir que seu sinal de saída seja proporcional ao deslocamento real.
• -Calibração pode precisar ser realizada sob diferentes condições de temperatura e pressão para simular condições operacionais reais.

4. Configure o sistema de medição:

• -Configurar parâmetros do sensor no monitor de expansão térmica, como faixa, resolução, formato de saída, etc.
• -Set Frequência de coleta de dados e limite de alarme.

5. Monitoramento em tempo real:

• -Nicart o sistema de monitoramento, coletar sinais de sensores em tempo real e exibir o deslocamento de expansão da carcaça.
• -Durante o processo de monitoramento, o status operacional dos sensores deve ser verificado regularmente para garantir a precisão dos dados e a operação normal dos sensores.

6. Análise e processamento de dados:

• -Coletar e analisar os dados de monitoramento para avaliar a tendência de expansão e a estabilidade dos cilindros.
• -Combinando as características do material, as alterações de temperatura e outros fatores relacionados do cilindro, os dados são processados ​​para obter o deslocamento de expansão em tempo real do cilindro.

Através das etapas acima, o sensor de monitoramento de expansão TD-2 pode ser efetivamente usado para medir o deslocamento de expansão dos cilindros de turbina a vapor em usinas de energia, ajudando o pessoal de manutenção a garantir a operação segura e o desempenho eficiente da turbina a vapor.
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