TR-3mais frioé um trocador de calor de tubo em espiral duplo. Essa estrutura interna única consiste em um tubo espiral interno e um tubo espiral externo, que é cuidadosamente colocado em um cilindro. Os tubos espirais internos e externos estão localizados juntos no cilindro, e esse layout maximiza o espaço de resfriamento. A estrutura em espiral e o movimento do vórtice dentro do cilindro se combinam para criar um ambiente ideal para a troca de calor. No cilindro, a amostra de água a vapor no tubo espiral interno e a água de resfriamento na troca de tubos espirais externos aquecem através da parede do cilindro.

Ao mesmo tempo, o cilindro fornece um ambiente estrutural relativamente estável para todo o processo de resfriamento, protegendo o tubo espiral interno de fatores externos. Além disso, o cilindro tem um bom desempenho de vedação, impedindo o vazamento de amostras de água de resfriamento e água a vapor, garantindo a operação segura e confiável do refrigerador.

I. Princípio de trabalho do TR-3 Cooler na amostragem de água a vapor de resfriamento de caldeiras de usina

1. Troca de calor de tubo espiral externo

• Amostras de água a vapor de alta temperatura das caldeiras da usina entram no tubo espiral interno. Ao mesmo tempo, resfriar a água espiral ao longo do tubo espiral externo no cilindro. O tubo espiral externo troca aquece com a água de resfriamento em espiral. Quando a água de resfriamento flui ao longo do tubo espiral externo, ele absorve continuamente o calor emitido pela amostra de água a vapor de alta temperatura no tubo espiral interno. Devido à fluidez da água de resfriamento, o calor pode ser transferido continuamente da amostra para a água de resfriamento.

2. TRANCHAGEM APRESSIDADE

• Ao mesmo tempo, a amostra de água a vapor no tubo espiral interno está no ambiente de água de resfriamento com movimento do vórtice no cilindro e passa por troca de calor adicional. O movimento do vórtice da água de resfriamento aumenta a área de contato e a eficiência da transferência de calor entre a amostra de água a vapor no tubo espiral interno e a água de resfriamento. Esse método de resfriamento simultâneo dos tubos espirais internos e externos utiliza inteligentemente o espaço de resfriamento e aumenta muito a área geral de troca de calor.

3. Efeito de redução de temperatura

• Através desse mecanismo de troca de calor eficiente, a amostra de água a vapor de alta temperatura (geralmente acima de 200 ° C) coletada na porta de amostragem da caldeira pode ser rapidamente resfriada a menos de 40 ° C. Por exemplo, durante a operação normal, quando a temperatura da água de entrada é um determinado valor e a taxa de fluxo é suficiente, a temperatura da água de saída pode ser mantida de forma estável em uma faixa de baixa temperatura que atenda aos requisitos de amostragem e teste, atendendo aos requisitos de precisão e segurança da usina para amostragem e teste de água a vapor.

Ii. Precauções para o uso de refrigeradores TR-3 em amostragem de água a vapor e resfriamento de caldeiras de usina

1. Ao conectar o pipeline de amostragem de água a vapor de alta temperatura e os oleodutos de entrada de água e saída, verifique se o aperto da conexão. Use materiais de vedação de alta qualidade e métodos de conexão, como juntas de vedação apropriadas, para evitar vazamentos da amostra ou infiltração de água de resfriamento. E o oleoduto deve ser instalado de acordo com os requisitos de projeto para garantir a inclinação e o suporte do oleoduto para evitar o acúmulo de água ou a concentração de tensão no pipeline.

2. Gerenciamento de volume de água de resfriamento: Controle estritamente o volume de água de resfriamento, conforme necessário. Se o fluxo de água de resfriamento estiver muito baixo, a eficiência de resfriamento diminuirá e a amostra de água a vapor não será totalmente resfriada. Em geral, uma certa faixa de fluxo deve ser garantida e o sistema de abastecimento de água de resfriamento deve ser verificado regularmente para garantir que não haja bloqueio ou vazamento que afete o fluxo. Por exemplo, a taxa de fluxo de água de resfriamento pode ser monitorada em tempo real, instalando um dispositivo de monitoramento de fluxo.

3. Evite a corrosão: Se ocorrer corrosão eletroquímica no lado da água, você poderá instalar uma haste de zinco anti-eletrocímica na posição designada (no orifício reservado) da tampa da água de entrada e saída. Ao mesmo tempo, ao selecionar materiais mais frios, a resistência à corrosão deve ser totalmente considerada. Por exemplo, o tubo de amostragem em espiral interno e o tubo de amostragem em espiral externo são feitos de materiais resistentes à corrosão.

4. Ciclo de limpeza e método

Após a operação de longo prazo, a superfície da parede do tubo mais fria pode acumular gradualmente a escala, afetando o desempenho da troca de calor. Portanto, é necessária uma limpeza regular. Geralmente, a inspeção e limpeza internas devem ser realizadas a cada 5 a 10 meses. Ao limpar o lado da água, a água limpa pode ser usada para enxaguar rapidamente a parede interna da tampa frontal, a tampa traseira e a superfície interna do tubo de troca de calor com uma mangueira e depois limpe -a com limpeza e lavagem e finalmente seque -a com ar comprimido. O lado do óleo pode ser limpo com solução de tricloroetileno. A pressão da solução não é superior a 0,6MPa, e a direção do fluxo da solução é preferencialmente oposta à direção do fluxo de óleo do refrigerador. Após a limpeza, despeje água limpa no refrigerador para limpar até que a água limpa flua; O método de imersão também pode ser usado. Despeje a solução no refrigerador e mergulhe por 15 a 20 minutos e verifique a cor da solução. Se for turvo, substitua-o por uma nova solução e mergulhe novamente e, finalmente, enxágue-o com água limpa (se o tetracloreto de carbono for usado para limpeza, isso deve ser feito em um ambiente bem ventilado para evitar envenenamento). Após a limpeza, um teste hidráulico ou teste de pressão de ar 0,7MPa deve ser realizado, e ele pode ser colocado de volta apenas após passar no teste.

O Cooler TR-3 desempenha um papel vital no resfriamento da amostragem de água a vapor em caldeiras de usina. Somente seguindo estritamente as precauções para uso, sua operação eficiente e estável é garantida, fornecendo garantia para a operação segura e estável das usinas de energia.

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