Sensor ZS-04-75-3600 é um sensor de velocidade sem contato projetado para máquinas de rotação industrial. Ele usa o princípio da indução magnetoelétrica ou a tecnologia de efeito Hall para monitorar a mudança de velocidade do rotor da turbina em tempo real. O sensor possui um nível de proteção IP67 e pode funcionar de forma estável em ambientes agressivos com alta temperatura, alta umidade e forte vibração, atendendo às complexas condições de trabalho das usinas de energia.

Recursos técnicos principais

1. Medição precisa

Usando sondas de alta sensibilidade e tecnologia de filtragem digital, a resolução pode atingir ± 1 rpm e a saída linear de gama completa pode ser alcançada para garantir a precisão em tempo real e a precisão dos dados de velocidade. O projeto exclusivo de interferência anti-eletromagnética evita efetivamente a interferência no sinal causado pelo forte ambiente eletromagnético da usina.

2. Design de proteção múltipla

- Casca resistente a alta temperatura: feita de material de liga especial, pode funcionar continuamente a -40 ℃ ~ 150 ℃ Temperatura ambiente

- Estrutura à prova de explosão: cumpra os padrões ATEX/IECEX (se aplicável), adaptando-se ao ambiente inflamável e explosivo ao redor da turbina a gás

-Desempenho anti-sísmico: Passado por 10-2000Hz Teste de vibração, pode suportar a aceleração de impacto de 20g

3. Função de diagnóstico inteligente

O módulo de autoteste integrado, pode monitorar o status de saúde do sensor em tempo real, o código de falha de saída através do sinal analógico de 4-20mA ou da interface digital RS-485, suporta conexão perfeita com sistemas DCs e PLC e realizar a manutenção preditiva.

No sistema de monitoramento da turbina, o Sensor ZS-04-75-3600 desempenha várias funções principais:

1. Proteção à segurança

Monitoramento em tempo real do risco excessivo de velocidade, quando a velocidade excede o limite definido, o sistema de proteção é imediatamente acionado para cortar o suprimento de vapor para evitar acidentes de "voar". As estatísticas mostram que a instalação de sensores de velocidade de alta precisão pode reduzir a taxa de falha mecânica das turbinas a vapor em 40%.

2. Otimização de eficiência energética

Coletando contínuo dados de velocidade e construindo uma rede de monitoramento multidimensional comSensores de vibraçãoe sensores de temperatura, ajuda o pessoal de operação e manutenção a ajustar com precisão os parâmetros de vapor, para que a turbina sempre opere na faixa de eficiência ideal. O caso de aplicação de uma unidade de 1000 MW mostra que a eficiência térmica é aprimorada em 0,8% após a otimização e o custo anual do carvão é economizado em mais de um milhão de yuan.

3. Operação e manutenção inteligentes

Suporta integração com TDM (sistema de diagnóstico de falhas unitário). Através da análise do espectro de flutuação de velocidade, os perigos ocultos, como desequilíbrio dinâmico do rotor e mau alinhamento do eixo, podem ser identificados precocemente. Uma usina alertou com sucesso sobre a falha da fratura da lâmina do rotor de baixa pressão através dos dados do sensor, evitando perdas de equipamentos de 100 milhões de yuans.

Instalação e manutenção

Adote o flange ou o método de instalação rosqueada, e a configuração padrão inclui o dispositivo de travamento anti-alojamento. A distância de instalação recomendada é de 1 a 3 mm (precisa ser ajustada de acordo com as características da resistência magnética) e a superfície da sonda é limpa regularmente para evitar a adesão ao óleo. O design modular reduz o tempo médio para reparar (MTTR) para menos de 30 minutos e suporta a substituição on -line sem afetar a operação da unidade.

À medida que a indústria de energia se transforma em direção à eficiência, segurança e inteligência, o sensor ZS-04-75-3600 continua a proteger a operação segura das turbinas a vapor com seu excelente desempenho.

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