page_banner

Cum să alegeți filtrul de turbină cu abur pe baza materialului

Cum să alegeți filtrul de turbină cu abur pe baza materialului

Element de filtrare a turbinei cu abureste utilizat pentru a filtra aerul sau uleiul care intră în turbină pentru a -și menține curățenia și a preveni poluarea. În turbinele cu abur, există diferite tipuri de elemente de filtrare utilizate pentru diferite sarcini de filtrare. De exemplu, anfiltru de aereste utilizat pentru a filtra aerul pentru a împiedica praful, nisipul și alte particule să intre în rezervorul de combustibil rezistent la foc.EH Filtre de uleisunt utilizate pentru a filtra uleiul în diverse echipamente și circuite de ulei pentru a elimina impuritățile și poluanții și pentru a proteja diverse componente din sistem.Element de filtrare a aciduluieste conceput special pentru a îndepărta substanțele acide din ulei și pentru a optimiza durata de viață a combustibilului rezistent la foc.

 

În general, materialul elementului de filtrare a turbinei cu abur ar trebui să aibă o rezistență bună la temperatură ridicată, rezistență la coroziune și rezistență la presiune. Filtrul de ulei rezistent la foc include în principal piese precum ecranul filtrului, inelul de etanșare și scheletul. Yoyik va introduce precauțiile pentru selectarea elementului de filtrare a turbinei cu abur pe baza materialelor utilizate în fiecare parte.

Element de filtrare a turbinei cu abur

Ecranul filtrului: Ecranul filtrului este componenta principală a filtrului de turbină cu aburi. Alegerea ecranului de filtru depinde de obicei de tipul și vâscozitatea mediului care trebuie filtrată. Filtrele utilizate frecvent includ materiale precum PP, fibre sintetice și sârmă din oțel inoxidabil. Calitatea filtrului determină, de asemenea, durata de viață a serviciului, efectul de filtrare și rezistența la compresiune a elementului de filtru. Prin urmare, prima considerație la selectarea unui element de filtru este dacă materialul de filtrare este de înaltă calitate.

 

Inel de etanșare: Inelul de etanșare este unul dintre componentele cheie ale elementului de filtrare a turbinei cu abur, de obicei din fluororubber. Funcția inelului de etanșare este de a menține etanșarea între elementul de filtru și carcasa filtrului, împiedicând scurgerea petelor de ulei din lateral. Trebuie menționat că unele elemente de filtrare utilizate pentru uleiul hidraulic obișnuit sunt fabricate din inele de etanșare a cauciucului nitril. Acest material nu trebuie utilizat niciodată în sistemele de combustibil rezistente la foc. Cauciucul de nitril se dizolvă rapid în uleiul de EH, producând o cantitate mare de impurități, poluând calitatea uleiului, determinând blocajul pompei de ulei și servo, provocând pierderi uriașe. Yoyik recomandă utilizatorilor centralelor electrice să utilizeze elemente de filtru cu inele de etanșare a cauciucului cu fluor.

EH Element de filtrare a uleiului de ulei care circulă cu ulei

Schelet: Scheletul elementului de filtrare a turbinei cu abur este de obicei din material metalic, folosit pentru a consolida și susține elementul de filtrare. Un schelet de înaltă calitate ar trebui să aibă o rezistență de înaltă rezistență și coroziune, ceea ce poate asigura că elementul de filtru menține o formă stabilă în timpul funcționării și nu este predispus la prăbușire.

 

În utilizare practică, materialul elementului de filtrare a turbinei cu abur depinde în principal de scenariul său de aplicare și de cerințele de filtrare. Cerințele de filtrare se referă în principal la indicatori de performanță, cum ar fi precizia filtrării, debitul de filtrare, rezistența mecanică, permeabilitatea și rezistența la coroziune. Cu toate acestea, indiferent de materialul elementului de filtrare, trebuie să îndeplinească cerințele funcționării turbinei cu abur și trebuie să aibă caracteristici precum filtrare eficientă, cădere de presiune scăzută, rezistență puternică a flăcării, rezistență la temperatură ridicată și rezistență la presiune ridicată.

Filtru de pompă de ulei


  • Anterior:
  • Următorul:

  • Timpul post: 15-2023 mai