În funcționarea zilnică aTurbină cu aburi, Pe lângă inspecțiile periodice de uzură și întreținere, există și câțiva indicatori de monitorizare care ne pot ajuta să avertim despre eșecurile potențiale ale inelului de etanșare a aburului în avans, prevenind astfel eficient oprirea neașteptată. Prin monitorizarea continuă a acestor indicatori, poate fi asigurată funcționarea stabilă a turbinei cu aburi și se pot lua măsuri în timp util pentru a evita pierderile economice inutile. Următoarele vor introduce în detaliu acești indicatori cheie de monitorizare și semnificația acestora.

În timpul funcționării turbinei cu abur,Inel de etanșare cu aburi, ca parte a sigiliului arborelui de înaltă presiune, este legat direct de eficiența generală a funcționării și siguranța turbinei cu abur. Prin urmare, este crucial să se monitorizeze și să analizeze următoarele date în timp real:

În primul rând, monitorizarea temperaturii. Mediul de lucru al inelului de etanșare a aburului este extrem de dur și este adesea într-o stare de temperatură ridicată și rotație de mare viteză. Dacă inelul de etanșare este supraîncălzit, acesta poate provoca deformare sau deteriorare a materialului, afectând astfel performanța de etanșare. Prin urmare, prin instalarea unui senzor de temperatură pentru a monitoriza temperatura în apropierea inelului de etanșare a aburului în timp real, creșterea anormală a temperaturii poate fi detectată la timp, ceea ce determină astfel operatorul să ia măsuri de răcire corespunzătoare sau să regleze parametrii de funcționare pentru a evita deteriorarea inelului de etanșare cauzată de temperatura excesivă.

În al doilea rând, analiza vibrațiilor. Turbina cu abur va genera anumite vibrații în timpul funcționării, iar va purta sau deteriora inelul de etanșare a aburului duce adesea la modificări ale modelelor de vibrații. Prin instalarea echipamentelor de monitorizare a vibrațiilor, aceste modificări subtile pot fi capturate și problemele potențiale pot fi identificate prin analiza datelor. De exemplu, dacă este detectată o creștere a vibrațiilor la o frecvență specifică, aceasta poate fi cauzată de o creștere a decalajului dintre inelul de etanșare și rotor sau un contact slab. În acest caz, problema poate fi rezolvată prin reglarea golului de etanșare sau înlocuirea sigiliului deteriorat.

În plus, monitorizarea presiunii. Una dintre principalele funcții ale inelului de etanșare a aburului este de a preveni scurgerea aburului. Starea de lucru a inelului de etanșare poate fi evaluată prin monitorizarea modificărilor de presiune la capătul frontal al cilindrului de înaltă presiune. Dacă presiunea de la capătul frontal al cilindrului de înaltă presiune scade anormal, poate însemna că există o problemă de scurgere cu inelul de etanșare. În același timp, presiunea cu aburul care intră în cutia de rulment poate fi monitorizată și, deoarece, odată ce există o problemă cu inelul de etanșare, scurgerea excesivă de abur poate determina creșterea presiunii interne a cutiei de rulment, ceea ce la rândul său afectează performanța uleiului de lubrifiere.

În plus, monitorizarea fluxului. Prin monitorizarea fluxului de abur prin inelul de etanșare a aburului, starea de lucru a inelului de etanșare poate fi, de asemenea, judecată indirect. În circumstanțe normale, fluxul de abur prin inelul de etanșare ar trebui să fie stabil. Dacă debitul crește brusc, poate indica faptul că performanța de etanșare a inelului de etanșare a scăzut și este necesară o inspecție suplimentară pentru deteriorare sau alte probleme.

În plus, monitorizarea sunetului. Deși nu sunt la fel de intuitive ca metodele de mai sus, unele probleme potențiale pot fi descoperite și prin monitorizarea sunetului. De exemplu, sunete sau zgomote anormale pot indica faptul că există un contact anormal între inelul de etanșare și rotor sau că inelul de etanșare în sine este purtat sau deteriorat. Folosind tehnologia avansată de monitorizare acustică, aceste probleme pot fi identificate într -o etapă timpurie pentru a evita defecțiuni mai mari.

Prin combinarea metodelor de mai sus, starea de lucru a inelului de etanșare a aburului poate fi monitorizată în mod eficient, problemele potențiale pot fi descoperite și gestionate în timp util, iar funcționarea stabilă a turbinei cu abur poate fi asigurată. De asemenea, poate reduce semnificativ costurile de exploatare și poate extinde durata de viață a echipamentelor, ceea ce reprezintă o măsură importantă pentru a asigura funcționarea stabilă pe termen lung a turbinei cu aburi.

Yoyik oferă diverse tipuri de piese de schimb pentru turbina principală, generatorul și echipamentele auxiliare:
Cilindru special cu aburi cu aburi cu aburi cu aburi de înaltă presiune M27*120 GH4145 Turbină cu abur
Generator de acoperire de reținere a uleiului interior QFS-200-2
Cheia rotorului FAID67-01-05
rulment radial de tracțiune DTYJ60AZ015
IP diafragm inel de etanșare a glandei 40MN18CR4V Turbină cu aburi Valvă intermediară combinată
Cheie, radială, FRT BRG PDESTRL 35SIMN Turbină cu aburi Presiune intermediară Cameră de intrare a aburului
Țeavă cu filet ZG20CRMO Turbină cu abur Cilindru
Intrare (ieșire) Slinger de ulei YOT46-508-00-01 (06)
Pin de blocare 2CR12NIMOWV Turbină cu aburi Valvă de abur combinată de înaltă presiune
Ulei Slinger FK5G32-03-03
Placă de arc cu diamant R-26 Turbină cu aburi RSV
Bolt special de știft 2CR12NIMOWV Turbină cu aburi IP de reglare
Turbină, Tripmanifold 1CR12WMOV Turbină cu aburi HP MSV
Pad de oțel plat 2CR12WMOVNBB Turbină cu abur LP MSV
Arbore ZG35 Turbină cu aburi Carcasă exterioară
Garnitură de dinți de aport de carcasă HP Garnitură de dinți 35 Turbină cu aburi IP de reglare
Rulment cu role radiale dtyj60az016
Turbină IP-Blade pentru etapa nr. 10. 1CR12MO ABAME Turbină Presiune intermediară Cameră de intrare a aburului
Tigla de tracțiune 0230/0010
O-Ring pentru Hub DTYD60LG016