В полях вентиляторов охлаждающей башни, вращающегося механизма и поршневого механизма, мониторинг параметров оборудования в реальном времени, таких как вибрация, температура масла и уровень масла, являются важным средством предотвращения сбоев и продления срока службы оборудования. Трехпараметр KR939SB3комбинированный зондЭто интеллектуальное устройство мониторинга, которое интегрирует температуру масла, уровень масла и мониторинг вибрации, в результате чего новое решение для мониторинга промышленной безопасности.

1. KR939SB3 Комбинированный зонд: технологические инновации и функциональная интеграция

Уникальная интегрированная конструкция комбинированного зонда KR939SB3 идеально интегрирует функции измерения трех ключевых параметров температуры масла, уровня масла и вибрации, что не только упрощает процесс установки, но также повышает эффективность мониторинга. При непосредственном выводе 4 ~ 20 мА стандартных токовых сигналов, зонд может быть легко подключен к различным системам мониторинга для достижения сбора и анализа данных в реальном времени.

Мониторинг температуры масла: температура масла является одним из важных показателей для измерения рабочего состояния оборудования. Датчик KR939SB3 использует высокую рецептуДатчик температурыс диапазоном измерений 0 ~ 100 ℃ и комплексным контролем ошибок в пределах ± 1 ℃ (или ± 3 ℃, в зависимости от конкретной модели), чтобы обеспечить точность данных температуры масла. Непрерывно контролируя изменения температуры масла, перегрев оборудования может быть обнаружено во времени, чтобы предотвратить такие проблемы, как сбой смазки и износ компонентов, вызванную чрезмерной температурой масла.

Мониторинг уровня масла: слишком низкий или слишком высокий уровень масла окажет неблагоприятное влияние на работу оборудования. Комбинированный датчик KR939SB3 может точно измерить высоту смазочного масла в коробке передач через встроенный датчик уровня масла. Диапазон измерений составляет -10 ~ 40 мм (0 мм является нижним пределом нормального уровня масла коробки передач), а комплексная ошибка не превышает ± 5 мм. Эта функция имеет решающее значение для своевременного обнаружения утечек масла, поддержания соответствующего уровня масла и, таким образом, обеспечения эффекта смазки оборудования.

Мониторинг вибрации: вибрация является ранним предупреждающим признаком отказа оборудования. Датчик вибрации, оснащенный зондом KR939SB3, имеет диапазон измерений 0-20 мм/с, полоса частот, покрывающую 101000 Гц и полную ошибку ± 1 мм/с. Он может точно захватить информацию о вибрации оборудования и обеспечить надежную основу для диагностики неисправностей и прогнозирования. Следив за истинным эффективным значением (RMS) скорости вибрации, зонд может эффективно идентифицировать потенциальные разломы, такие как дисбаланс, ослабление и износ, помогая пользователям заранее принимать меры, чтобы избежать простоя и повреждения оборудования.

2. Отличная производительность и широкое применение

Комбинированный зонд KR939SB3 Трехпараметрический зонд не только хорошо выполняется по точности измерения, но и полностью закрытая структура из нержавеющей стали обеспечивает ее долгосрочную стабильную работу в суровых условиях. Зонд принимает водонепроницаемую конструкцию с хорошим герметиком, антивибрационными и защищенными от взрывами мерами внутри. Он может постоянно работать в сложных средах, таких как высокая температура, влажность и пыль, обеспечивая твердую защиту для мониторинга промышленной безопасности.

Зонд не только подходит для мониторинга безопасности вентиляторов охлаждающей башни, но также широко используется в других вращающихся механизмах, возвратном оборудовании, выработке ветроэнергетики, нефтерохимии, металлургии, горнодобывании и других полях. Будь то тяжелое оборудование на нефтяных буровых платформах или в центрах точной обработки, KR939SB3 может сопровождать стабильную работу оборудования с отличной производительностью мониторинга.

3. Метод установки и использования: простой, эффективный и прост в интеграции

Комбинированный зонд для трех параметра KR939SB3 прост в использовании и может быть быстро интегрирован в существующую систему мониторинга без сложной конфигурации.

Как использовать:

1. Начните мониторинг: после того, как все подключения были правильными, запустите систему мониторинга и начните собирать температуру масла, уровень масла и данные вибрации в режиме реального времени.

2. Анализ данных: используйте функцию анализа данных системы мониторинга для обработки и анализа собранных данных для выявления потенциальных сбоев и аномалий.

3. Раннее предупреждение и тревога. Согласно заданному порогу, когда данные превышают нормальный диапазон, система мониторинга выпустит сигнал раннего предупреждения или сигнала тревоги, чтобы напомнить пользователю о своевременных измерениях.

4. Техническое обслуживание и управление: регулярно поддерживать и проверять зонд, чтобы обеспечить его долгосрочную стабильную работу. В то же время, согласно результатам анализа данных, сформулируйте планы обслуживания целевого оборудования для продления срока службы оборудования.