В повседневной работепаровая турбинаВ дополнение к регулярным проверкам износа и технического обслуживания, есть также некоторые индикаторы мониторинга, которые могут помочь нам предупредить о потенциальных сбоях кольца парового уплотнения, тем самым эффективно предотвращая неожиданные отключения. Непрерывно контролируя эти показатели, можно обеспечить стабильную работу паровой турбины, и могут быть предприняты своевременные меры, чтобы избежать ненужных экономических потерь. Следующее введет эти ключевые индикаторы мониторинга и их значимость подробно.

Во время работы паровой турбиныкольцо парового уплотненияВ рамках уплотнения конечного вала высокого давления напрямую связано с общей рабочей эффективностью и безопасностью паровой турбины. Следовательно, важно контролировать и анализировать следующие данные в режиме реального времени:

Во -первых, мониторинг температуры. Рабочая среда кольца парового уплотнения чрезвычайно резкая, и часто находится в состоянии высокой температуры и высокоскоростного вращения. Если кольцо уплотнения перегревается, оно может привести к деформации или повреждению материала, тем самым влияя на производительность герметизации. Следовательно, установив датчик температуры для контроля температуры вблизи кольца парового уплотнения в режиме реального времени, аномальное повышение температуры может быть обнаружено во времени, тем самым побуждая оператора принимать соответствующие меры охлаждения или отрегулировать рабочие параметры, чтобы избежать повреждения кольца уплотнения, вызванного чрезмерной температурой.

Во -вторых, анализ вибрации. Паровая турбина будет генерировать определенные вибрации во время работы, а износ или повреждение кольца парового уплотнения часто приводит к изменениям вибрации. Установив оборудование для мониторинга вибрации, эти тонкие изменения могут быть захвачены, и потенциальные проблемы могут быть выявлены с помощью анализа данных. Например, если обнаружено увеличение вибрации на определенной частоте, оно может быть вызвано увеличением зазора между кольцом уплотнения и ротором или плохим контактом. В этом случае проблема может быть решена путем регулировки зазора уплотнения или замены поврежденного уплотнения.

Кроме того, мониторинг давления. Одной из основных функций кольца парового уплотнения является предотвращение утечки пар. Рабочий статус кольца уплотнения можно оценить, контролируя изменения давления на переднем конце цилиндра высокого давления. Если давление на переднем конце цилиндра высокого давления падает аномально, это может означать, что возникает проблема с утечкой с кольцом уплотнения. В то же время можно контролировать давление в паре, попадающее в ящик для подшипника, потому что после того, как возникает проблема с кольцом уплотнения, чрезмерная утечка пар может привести к увеличению внутреннего давления подшипника, что, в свою очередь, влияет на производительность смазочного масла.

Кроме того, мониторинг потока. Следив за потоком пара через кольцо парового уплотнения, рабочее условие кольца уплотнения также может быть косвенно оценивается. При нормальных обстоятельствах поток пара через кольцо уплотнения должно быть стабильным. Если скорость потока внезапно увеличивается, это может указывать на то, что производительность герметизации кольца уплотнения уменьшилась, и для повреждения или других проблем требуется дальнейшая проверка.

Кроме того, мониторинг звука. Хотя это и не так интуитивно понятно, как приведенные выше методы, некоторые потенциальные проблемы также могут быть обнаружены посредством мониторинга звука. Например, ненормальные звуки или шумы могут указывать на то, что между кольцом и ротором существует аномальный контакт, или что само кольцо уплотнения изношено или повреждено. Используя передовую технологию акустического мониторинга, эти проблемы могут быть выявлены на ранней стадии, чтобы избежать больших сбоев.

Объединив вышеуказанные методы, рабочее состояние кольца парового уплотнения может быть эффективно контролироваться, могут быть обнаружены потенциальные проблемы и обработаны своевременно, и можно обеспечить стабильную работу паровой турбины. Это также может значительно сократить эксплуатационные расходы и продлить срок службы оборудования, что является важной мерой для обеспечения долгосрочной стабильной работы паровой турбины.

Yoyik предлагает различные виды запасных частей для электростанции основной турбины, генератора и вспомогательного оборудования:
Специальные двойные головные шпильки M27*120 GH4145 Паровая турбина цилиндр высокого давления
Внутренняя нефтяная упорная крышка генератор QFS-200-2
Ключ рабочего колеса Faid67-01-05
Радиальная тяга dtyj60az015
IP -диафрагмное кольцо железа кольцо 40mn18cr4v паровой турбины комбинированный промежуточный клапан
Ключ, Радиальный, FRT BRG PDESTRL 35SIMN Сториночная турбина промежуточная входная камера пара
Резьбовая труба ZG20CRMO Паровая турбина HP Цилиндр
Вход (вывод) масляный скольз yot46-508-00-01 (06)
Штифт блокировки 2cr12nimowv паровой турбины высокое давление комбинированное паровое клапан
Масляное скольжение FK5G32-03-03
Алмазная пружинная тарелка R-26 Паровая турбина RSV
Специальная болт -болт 2CR12nimowv Steam Turbine IP -регулирующий клапан
Турбина, Tripmanifold 1cr12wmov Steam Turbine HP MSV
Flat Steel Pad 2cr12wmovnbb Steam Turbine LP MSV
Вал ZG35 паровой турбины внешний корпус
Впускная труба HP -корпус зубчатая прокладка 35 Паровая турбинная IP -регулирующий клапан
Радиальный ролик DTYJ60AZ016
IP-лезвие турбины для стадии № 10. 1CR12MO Паровой турбины промежуточное давление в запуск
Упорная плитка 0230/0010
Увеличение кольца для Hub dtyd60lg016