/
page_banner

Надежный способ измерения расширения корпуса турбины: датчик термического расширения TD-2 0-50 мм

Надежный способ измерения расширения корпуса турбины: датчик термического расширения TD-2 0-50 мм

Смещение расширения кожуха паровой турбины на электростанции относится к изменению размера цилиндра, вызванного изменением температуры во время работы. Это смещение расширения имеет решающее значение для обеспечения нормальной работы паровой турбины и предотвращения механических сбоев. Измерение смещения расширения корпуса обычно принимает следующие методы: метод оптического измерения, метод механического измерения, метод датчика вихревого тока и т. Д. Сегодня мы в основном представим метод механического измерения для всех.

Датчик термического расширения TD-2 0-50 мм

Метод механического измерения заключается в установке специализированных датчиков мониторинга на корпусе. Один конец измерительного стержня датчика закреплен на корпусе. Когда корпус расширяется, положение измерительного устройства изменится. Измеряя это изменение, может быть получено количество расширения корпуса. Этот метод чаще всего используется на тепловых электростанциях.

 

Датчик, используемый в методе механического измерения, являетсяTD-2 0-50 мм датчик мониторинга расширения, который использует принцип дифференциального трансформатора для измерения смещения расширения корпуса. Ниже приведены общие шаги для использования датчика мониторинга расширения TD-2 для измерения смещения расширения обсадки:

Датчик термического расширения TD-2 0-50 мм

1. Установите датчик:

  • -Установите датчик мониторинга расширения TD-2 в подходящем положении на оболочке паровой турбины. Обычно датчики устанавливаются в центре корпуса или в областях, подверженных расширению.
  • -Поседание того, что датчик находится в тесном контакте с поверхностью корпуса и надежно фиксировано.

 

2. Подключающие кабели:

 

3. калибровать датчик:

  • -Про, прежде чем начать измерение, откалибруйте датчик TD-2, чтобы убедиться, что его выходной сигнал пропорционален фактическому смещению.
  • -Калибровка может потребоваться выполнять в различных условиях температуры и давления для моделирования фактических рабочих условий.

 

4. Настройте систему измерения:

  • -Коконфигурирование параметров датчика в мониторе термического расширения, таких как диапазон, разрешение, выходной формат и т. Д.
  • -Set Частота сбора данных и порог тревоги.

 

5. Мониторинг в реальном времени:

  • -Поцените систему мониторинга, собирайте сигналы датчиков в реальном времени и отобразите смещение расширения корпуса.
  • -В соответствии с процессом мониторинга рабочее состояние датчиков следует регулярно проверять, чтобы обеспечить точность данных и нормальную работу датчиков.

 

6. Анализ и обработка данных:

  • -Побрас и анализ данных мониторинга для оценки тенденции расширения и стабильности цилиндров.
  • -Объединяя характеристики материала, изменения температуры и другие связанные с ним коэффициенты цилиндра, данные обрабатываются для получения смещения расширения цилиндра в реальном времени.

 

Благодаря вышеуказанным этапам датчик мониторинга расширения TD-2 может быть эффективно использован для измерения смещения расширения паровых цилиндров на электростанциях, помогая персоналу обслуживания обеспечить безопасную работу и эффективную производительность паровой турбины.
Yoyik может предложить много запасных частей для электростанций, как показано ниже:
Скорость Сейсмопроб 9200-01-02-10-00
Дифференциальный передатчик давления для уровня парового барабана 3051CD2A22A1M5B4Q4
Вибрационный монитор CZJ-B3
Преобразование напряжения возбуждения FPVDH-V11-03
Термометр уровня масла BWY-906L9
Бронированный двойной канал PT-100 UHZ-51
RTD Sensor WRNR3-18 400*6000-3K-NICR-NI
Правление M8.530.016 V2_3
AMPERE METER HCD194I-9D1
Датчик вибрации PR9268/203-000


  • Предыдущий:
  • Следующий:

  • Пост времени: апрель-08-2024