Servo ventil SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607Hje jedrni kontrolni element digitalnega elektro-hidravličnega krmilnega sistema parne turbine (DEH). Njegov natančen odmik za ujemanje z jedro ventila je običajno le nivo mikrometra (približno 3-5 μm). Kot delovni medij čistljivost olja, odpornega proti ognju, neposredno vpliva na dinamični odziv, natančnost nadzora in življenjsko dobo servo ventila. Če obstajajo trdni kontaminanti za delce (na primer kovinski čipi, oksidi, vlakna itd.) V olju, lahko to povzroči naslednje težave:

1. 1. Erozija in obraba ventila: trdi delci vplivajo na površino jedra ventila pod pogonom visokotlačnega pretoka olja, kar ima za posledico zapiranje robov in prask na tesnilni površini, kar je povzročilo povečano puščanje in zmanjšano povečanje tlaka.
2. 2. Dinamična odpoved odziva: drobni delci blokirajo pregrad šobe ali odmik gibanja jedra ventila, kar povzroči zagozdenje, zaostajanje ali celo popolno zagozdenje.
3. 3. Elektrokemična korozija: Če se upor olja zmanjšuje (na primer vodne ali kisle produkte razgradnje v ognjenem olju), lahko pospeši elektrokemično korozijo kovinskih delov servo ventila.

I. Analiza primerov: Analiza vzroka kratkoročne okvare servo ventila v elektrarni

Pojav o napaki: na novo kupljen SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607Hservo ventilV elektrarni ni uspel po samo dveh dneh delovanja po namestitvi. Demontaža je razkrila očitne praske in obrabe na površini jedra ventila.

Analiza vzrokov:

1. Nova kontaminacija olja ni bila obdelana

Novo olje, odporno proti požaru, lahko pri odhodu iz tovarnike prenaša onesnaževalce na ravni NAS7-8, medtem ko servo ventil SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H zahteva čistost olja, da doseže raven NAS5 ali manj. Elektrarna ni izvedla 24-72 urnega obtoka novega olja v skladu s specifikacijami, niti ni uporabila visoko natančnega oljnega filtra (kot je 3-5 μm filtrirni element), da bi jo filtriral, kar je povzročilo trde delce, kot so kovinski oksidi, ki neposredno vstopajo v servo ventil.

2. Preostalo onesnaževanje iz sistema

Žlička za varjenje, ki je ostala od varjenja cevovoda, in kovinskih naplavin, pomešanih med postopkom namestitve, niso bili popolnoma odstranjeni. Ta onesnaževala tvorijo učinek "mikro-rezanje" pod visokotlačnim pretokom olja (običajno 14-21MPA), ki hitro obrabijo površino jedra ventila.

3. Neuspeh sistema filtracije

Zamašenega filtrirnega elementa ni mogoče pravočasno zamenjati na mestu (na primer neuspeh pri spremljanju alarma razlike v tlaku filtra) ali pa magnetni filter ni konfiguriran tako, da absorbira feromagnetne delce, kar ima za posledico stalen vnos delcev v servo ventil.

Ii. Ključna priporočila za vzdrževanje

Za SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H servo ventila je treba sprejeti naslednje ukrepe za zagotovitev čistosti olja:

1. Nove specifikacije za ravnanje z oljem

Pred vbrizgavanjem novega olja ga je treba izpirati skozi 5 μm filtrirni element, dokler velikost delcev olja ne ustreza standardu (NAS stopnja 5 ali manj).

Ko količina polnjenja rezervoarja za olje presega 10%, je treba za izolacijo servo ventila uporabiti posebno ploščo za izpiranje, da prepreči, da bi onesnaževala neposredno vplivala na telo ventila.

2. Spletna filtracija in regeneracija

Konfigurirajte dvostopenjski filtracijski sistem: 10 μm kovinski filter spredaj za prestrezanje velikih delcev in 1-3 μm natančni filter zadaj za zaščito servo ventila.

Za adsorbiranje kislih razgradnje, ohrani upornost> 5 × 10^9Ω · cm in prepreči elektrokemično korozijo.

3. Ukrepi za spremljanje delovanja

Mesečno preizkusite velikost delcev, kislinsko vrednost, vlago in upornost ognjeno odpornega olja ter se osredotočite na spremljanje števila delcev z velikostjo delcev 5-15 μm.

Redno preverjajte magnetni filter in očistite adsorbirane železne vloge (priporočljivo je enkrat na četrtino).

S preučevanjem dejanskih primerov lahko ugotovimo, da je zgodnja okvara obrabe servo ventila SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H neposredno povezana s pomanjkanjem obvladovanja čistosti olja. S standardizacijo novega procesa obdelave olja (na primer manjkajoči korak izpiranje v zadevi), krepitvijo spletne filtracije in rednim spremljanjem se lahko življenjsko dobo servo ventila učinkovito podaljša na več kot 5 let. Za visoko natančne hidravlične sisteme bi bilo treba požarno odpornost na olje obravnavati kot projekt vzdrževanja jedra, ki je enako pomemben kot vzdrževanje opreme.

Pri iskanju kakovostnih, zanesljivih servo ventilov je Yoyik nedvomno izbira, ki jo je vredno razmisliti. Podjetje je specializirano za zagotavljanje različnih električne opreme, vključno z dodatki za parne turbine, in je osvojilo široko priznanje za svoje kakovostne izdelke in storitve. Za več informacij ali poizvedbe se obrnite na spodnjo službo za stranke:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
Whatsapp: +86-13618105229

Yoyik ponuja različne vrste rezervnih delov za parne turbine, generatorje, kotle v elektrarnah:
Električni vrat ventil Z962Y-P55160V
Gred P18584E-00
Vodni ventil z magnetno tuljavo abzaw
vrata Z561H-25 WCB
Kroglični ventil Q91F-25p
Ustavite ventil J61Y-200i
Motor črpalke YCZ50-250C
Električni regulacijski ventil T947H-40
Akumulator preveri ventil NXQA.25/31.5
Električni zaustavitveni ventil J961Y-P55.5190I
Vzporedni dvojni disk ventil Z564Y-2500lb
"O" tesnilni obroč HN 7445-250 × 7.0
Vrata Z61H-25 WCB
ventil za pomoč pri tlaku YSF9-70/130
Preverite ventil H61H-25 A105
Igle ventil L65Y-500
Tuljava R901175657 AS 30703
Hidravlični akumulator NXQ2-F40/31,5-H
SERVO G772K240A
reliefni ventil DBDS10GM10/2.5
SERVO VENTILNI PUBOL SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305
Plavajoči ventil iz nerjavečega jekla BYF-80
Ustavite ventil J21Y-P555200P
Electric Stop Valve J961Y-100 WCB
Hidravlični vzvratni ventil MG00.11.19.01
Električni zaustavitveni ventil J961Y-320i
Električni zaustavitveni ventil J965Y-50
vrata Z41W-10P
Solenoid 220V AC 4WE10G31/CW22050N9Z5L
Ročni gumijasti diafragm ventil G41J-6