I ångturbinuttagningen,Automatisk bakslagsfilter ZCL-1-450Spelar en viktig roll för att filtrera föroreningar i jackningsoljan, säkerställa renheten i oljan, minska utrustningsslitage och säkerställa systemets stabila drift. Efter att ha ersatt filterelementet är strikt tätningskontroll och trycktestning avgörande steg för att säkerställa att det nyinstallerade filterelementet tål arbetstrycket och det finns inget läckage, vilket bibehåller effektiviteten och säkerheten för hela det hydrauliska systemet. Följande är en detaljerad inspektions- och testprocess.

1. Förberedelse
Verktygs- och materialberedning: Se till att du har rätt tätningar, smörjolja, trycktestutrustning (som tryckmätare, tryckpumpar), läckedetekteringsmedel, rengöringsdukar och nödvändiga verktyg.

Säkerhetsåtgärder: Använd personlig skyddsutrustning som säkerhetsglasögon och handskar. Se till att arbetsområdet är väl ventilerat och att nödvändiga isoleringsoperationer har utförts för att förhindra oavsiktlig start av utrustningen.

2. Installation av filterelement och preliminär inspektion
Filterelementinstallation: Följ installationsguiden som tillhandahålls av tillverkaren för att korrekt installera det nya filterelementet och se till att alla fästelement är ordentligt åtdragna, men undvik översträckt för att skada tätningen.

Inspektion av preliminär utseende: Kontrollera om det finns några främmande objekt vid gränssnittet mellan filterelementet och huset, bekräftar att tätningsringen är intakt och installationspositionen är korrekt.

3. Tätningskontroll
Manuell inspektion: Vrid inledningsvis försiktigt fogen för hand för att bekräfta att det inte finns någon löshet, applicera sedan en läckedetektor på anslutningen mellan filterelementet och huset för att observera om det finns bubblor för att avgöra om det finns en liten läcka.

Lufttäthetstest: Använd torr och oljefri tryckluft för att initialt trycka på systemet till 70% -80% av driftstrycket och underhålla det under en tid. Använd en läckedetektor igen för att kontrollera alla tätningsdelar för att bekräfta att det inte finns några tecken på läckage.

4. Trycktest
Gradvis tryck på: Använd en tryckpump för att gradvis öka trycket till det maximala arbetstrycket som är utformat för systemet, var uppmärksam på tryckmätaravläsningen och se till att trycket är stabilt och inte överskrider säkerhetsgränsen.

Tryckstabiliseringsobservation: Håll det maximala arbetstrycket under en tid (vanligtvis 15-30 minuter), under vilken tid noggrant kontrollerar alla anslutningar, var särskilt uppmärksam på filterelementets installationspunkt och bekräftar att det inte finns något läckage.

Registrera och utvärdering: Registrera alla data under trycktestet, inklusive starttrycket, sluttrycket och tryckfluktuationerna under tryckstabiliseringsperioden och utvärdera om filterelementets tätning uppfyller kraven.

5. Bearbetning efter testet
Tryckavlastning och inspektion: Efter att ha slutfört trycktestet släpper du långsamt systemtrycket till noll, kontrollera filterelementet och det omgivande området igen för att bekräfta att det inte finns något läckage orsakat av plötsliga tryckförändringar.

Rengöring och återställning: Torka av spåren för läckedetekteringsmedel och andra fläckar med en ren trasa för att säkerställa att systemet är rent och återställer alla säkerhetsanordningar och isoleringsåtgärder.

Genom ovanstående strikta inspektions- och testprocess kan inte bara det nyligen ersatta automatiska baktvättfilter ZCL-1-450-tätningen säkerställas för att vara läckefri, utan också potentiella systemfaror kan upptäckas och elimineras i förväg, vilket lägger en solid grund för den pålitliga driften av turbinens toppaxel.
Yoyik levererar flera typer av filter som används i ångturbin- och generatorsystem:
Hydrauliskt filter Mikronklassificering HQ25.600.15z filterelement
Hydrauliskt filterhusmontering DR0030D003BN/HC Smörjoljefilter
1 Micron Filter Cartridge KLS-100i Generator Stator Cooling Water System Primärfilter
Hydraul- och smörjfiltrering 01-094-002 Oljetank precisionfilter
turbinoljerenare DP201EA01V/F hydraulisk oljefilter
Activa Oil Filter SZHB-850*20 Rostfritt stålfilter
Swift Oil Filter XJL.02.09 EH Oil Regeneration Filter Core
ATV-oljefilter YZ4320A-002 diffusor
Hydrauliska filterekvivalenter dp6sh201ea10v/w eh oljefilter styr BFPT -stoppventilen
Filtersmältblåsning SG125/0,7 Generatorstator Kylvatten Primärfilter
Smörjoljereningssystem DP930EA150V/-W EH Oljesystem Diatomitfilter
Fjärroljefilter DQ9732W25H-F filterelement i HFO-oljepump
Hydraulisk filterplacering PA810-007D Turbin#10 Primär regenereringsfilter
Strömstyrningsvätskefilter YXHZ-B25 oljefilter separeringsfilter
10 Micron Oil Filter DQ9300-6EBC-2V/DF Oil Filter Separation Filter
25 Micron Hydraulic Oil Filter 01-535-044 Kolkvarn HP Oil Station Filter
Retur Line Filter Element JCAJ010 DEHYDRATION FILTER
PP SPUN FILTER TRAFFEMTURER KLS-125T/20 STATOR Kylvattenfilterelement
Avfallsoljefilter AX3E301-03D10V/F Huvudpumpsugfilter
Hydraulisk tankluat 21FC-5124-160*600/25 filterelement i HFO-oljepumpens munstycke