TR-3kylareär en dubbel spiralrör värmeväxlare. Denna unika inre struktur består av ett inre spiralrör och ett yttre spiralrör, som är försiktigt placerade i en cylinder. De inre och yttre spiralrören är placerade tillsammans i cylindern, och denna layout gör att kylutrymmet maximeras. Spiralstrukturen och virvelrörelsen inuti cylindern kombineras för att skapa en idealisk miljö för värmeväxling. I cylindern utbytar ångvattensprovet i det inre spiralröret och kylvattnet i det yttre spiralröret genom cylinderns vägg.

Samtidigt tillhandahåller cylindern en relativt stabil strukturell miljö för hela kylprocessen och skyddar det inre spiralröret från yttre faktorer. Cylindern har dessutom god tätningsprestanda, vilket förhindrar läckage av kylvatten och ångvattenprover, vilket säkerställer en säker och pålitlig drift av kylaren.

I. Arbetsprincip för TR-3 Kylare i ångvattensprovtagning av kraftverkspannor

1. Värmeutbyte av yttre spiralrör

• Ångvattenprover med hög temperatur från kraftverkspannor kommer in i det inre spiralröret. Samtidigt kylande vattenspiraler längs det yttre spiralröret i cylindern. Det yttre spiralröret byter värme med spiralkylvattnet. När kylvattnet rinner längs det yttre spiralröret absorberar det kontinuerligt värmen som släpps ut av det högtemperatur ångvattensprovet i det inre spiralröret. På grund av kylvattens flytande kan värmen kontinuerligt överföras från provet till kylvattnet.

2. Förbättrad värmeutbyte av det inre spiralröret

• Samtidigt är ångvattenprovet i det inre spiralröret i kylvattenmiljön med virvelrörelse i cylindern och genomgår ytterligare värmeväxling. Kylvattens virvelrörelse ökar kontaktområdet och värmeöverföringseffektiviteten mellan ångvattenprovet i det inre spiralröret och kylvattnet. Denna samtidiga kylningsmetod för de inre och yttre spiralrören använder smart kylutrymmet och ökar det totala värmeväxlingsområdet kraftigt.

3. Temperaturreduktionseffekt

• Genom denna effektiva värmeväxlingsmekanism kan högtemperaturen (vanligtvis över 200 ° C) ångvattenprov som samlats in från pannprovtagningsporten snabbt kylas till under 40 ° C. Under normal drift, när inloppsvattentemperaturen är ett visst värde och flödeshastigheten är tillräcklig, kan utloppsvattentemperaturen hållas stabilt i ett lågt temperaturområde som uppfyller provtagning och testningskrav, och uppfyller noggrannheten och säkerhetskraven för kraftverket för ångvattenprovtagning och testning.

Ii. Försiktighetsåtgärder för användning av TR-3-kylare vid ångvattenprovtagning och kylning av kraftverkspannor

1. När du ansluter högtemperaturen av ångvattensprovtagning och kylvatteninlopps- och utloppsrörledningarna, se till anslutningen av anslutningen. Använd tätningsmaterial av hög kvalitet och anslutningsmetoder, såsom lämpliga tätningspackningar, för att förhindra provläckage eller kylvatteninfiltration. Och rörledningen bör installeras enligt konstruktionskraven för att säkerställa lutningen och stödet av rörledningen för att undvika vattenansamling eller spänningskoncentration i rörledningen.

2. Kylvattenvolymhantering: Kontrollera strikt kylvattenvolymen efter behov. Om kylvattenflödet är för lågt kommer kyleffektiviteten att minska och ångvattensprovet inte kommer att kylas helt. I allmänhet bör ett visst flödesområde garanteras, och kylvattenförsörjningssystemet bör kontrolleras regelbundet för att säkerställa att det inte finns något blockering eller läckage som påverkar flödet. Till exempel kan flödeshastigheten för kylvatten övervakas i realtid genom att installera en flödesövervakningsanordning.

3. Förhindra korrosion: Om elektrokemisk korrosion inträffar på vattensidan kan du installera en anti-elektrokemisk zinkstång vid det angivna läget (i det reserverade hålet) i inlopps- och utloppsvattenskyddet. Samtidigt, när du väljer svalare material, bör korrosionsbeständighet övervägas fullt ut. Till exempel är det inre spiralprovtagningsröret och det yttre spiralprovtagningsröret tillverkat av korrosionsbeständiga material.

4. Rengöringscykel och metod

Efter långvarig drift kan ytan på kylrörsväggen gradvis ackumulera skalan, vilket påverkar värmeväxlingsprestanda. Därför krävs regelbunden rengöring. Generellt bör intern inspektion och rengöring genomföras var 5-10 månad. Vid rengöring av vattensidan kan rent vatten användas för att snabbt skölja den inre väggen på framsidan, det bakre locket och den inre ytan på värmeväxlingsröret med en slang, och rengör det sedan med rengöring och tvätt och äntligen blåsa den torr med tryckluft. Oljesidan kan rengöras med trikloretylenlösning. Lösningstrycket är inte mer än 0,6MPa, och lösningsriktningen för lösningen är företrädesvis motsatt till kylarens oljeflödesriktning. Häll ren vatten efter rengöring i kylaren för att rengöra tills det rena vattnet rinner ut; Fördjupningsmetoden kan också användas. Häll lösningen i kylaren och blötlägg den i 15-20 minuter och kontrollera sedan lösningen på lösningen. Om den är grumlig, byt ut den med en ny lösning och blötlägg den igen och skölj slutligen med rent vatten (om koltetraklorid används för rengöring, bör den göras i en väl ventilerad miljö för att undvika förgiftning). Efter rengöring bör ett hydrauliskt test eller 0,7MPa lufttryckstest genomföras istället, och det kan tas tillbaka först efter att ha klarat testet.

TR-3-kylare spelar en viktig roll i kylningen av ångvattensprovtagning i kraftverkspannor. Endast genom att strikt följa försiktighetsåtgärderna för användning kan dess effektiva och stabila drift säkerställas, vilket ger garanti för en säker och stabil drift av kraftverk.

När du letar efter högkvalitativa, pålitliga provtagningskylare är Yoyik utan tvekan ett val som är värt att överväga. Företaget är specialiserat på att tillhandahålla en mängd kraftutrustning inklusive ångturbintillbehör och har vunnit bred beröm för sina högkvalitativa produkter och tjänster. För mer information eller förfrågningar, vänligen kontakta kundtjänsten nedan:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-2226655
Whatsapp: +86-13618105229