సాంకేతిక లక్షణాలు
1. సమీకరించే ముందుసూది వాల్వ్DN40 PN35, అన్ని లోహ భాగాలు తనిఖీని దాటిన తరువాత మెటల్ క్లీనింగ్ ఏజెంట్‌తో శుభ్రం చేయబడతాయి. లోహేతర భాగాలు ఆల్కహాల్‌తో శుభ్రం చేయబడతాయి మరియు చమురు లేని సంపీడన గాలి లేదా నత్రజనితో ఎండబెట్టాలి. వాల్వ్ బాడీ చమురు మరకలు, పత్తి నూలు మరియు ఇతర అవశేషాలు వంటి విదేశీ కాలుష్య కారకాల లేకుండా ఉండాలి.
2. స్పెషల్ 221 ను వర్తించండిగ్రీజుమీడియాతో సంబంధం లేని థ్రెడ్ కీళ్ళు మరియు సీలింగ్ రింగులకు. మాధ్యమంతో సంబంధం ఉన్న సీలింగ్ రింగ్‌కు వర్తించే 211 గ్రీజు ఏకరీతిగా ఉండాలి మరియు ఎక్కువ కాదు. థ్రస్ట్ బేరింగ్ 7008 జనరల్ ఏవియేషన్ గ్రీజుతో పూత ఉండాలి.
ఫ్యాక్టరీ తనిఖీ
1. సూది వాల్వ్ DN40 PN35 ను తెరిచి మూసివేయండి మరియు దీనికి అవసరంవాల్వ్జామింగ్ మరియు అసాధారణ ధ్వని లేకుండా సరళంగా వ్యవహరించండి. ఇది అర్హత.
2. సూది వాల్వ్ DN40 PN35 ను తెరిచి, వాల్వ్ యొక్క అవుట్‌లెట్‌ను బ్లాక్ చేయండి, ఇన్లెట్ నుండి 53MP నీటి పీడనాన్ని వర్తించండి, బలం పరీక్షను నిర్వహించండి మరియు లీకేజ్ మరియు కనిపించే వైకల్యం లేకుండా 5 నిమిషాలు ఒత్తిడిని నిర్వహించండి. ఇది అర్హత.
3. సూది వాల్వ్ DN40 PN35 ను మూసివేసి, వాల్వ్ అవుట్‌లెట్‌ను నిరోధించండి మరియు 35MPA నత్రజనిని ఇన్లెట్‌లోకి ఇంజెక్ట్ చేయండి. వాల్వ్ యొక్క బాహ్య ముద్రను తనిఖీ చేయండి. 5 నిమిషాల్లో కనిపించే బుడగలు లేకపోతే ఇది అర్హత.
4. 35MPA కి పెంచడానికి ఇన్లెట్కు నత్రజనిని జోడించి, వాల్వ్‌ను 5 సార్లు తెరిచి మూసివేసి, ఆపై వాల్వ్‌ను మూసివేయండి. అవుట్లెట్ వద్ద లీకేజ్ మొత్తాన్ని తనిఖీ చేయండి. అర్హత కలిగిన 5 నిమిషాల్లో 5 కంటే ఎక్కువ బుడగలు లేవని అవసరం. అదే సమయంలో, మిగిలిన బాహ్య సీలింగ్ తనిఖీ చేయబడితే మరియు బుడగలు లేనట్లయితే ఇది అర్హత ఉంటుంది.
సాంకేతిక పరామితి
| నామమాత్ర వ్యాసం | DN40 |
| నామమాత్రపు పీడనం | 35mpa |
| వర్కింగ్ మీడియం | గాలి, నత్రజని, సిఎన్జి |
| పని ఉష్ణోగ్రత | 40 ℃ ~ 65 |
| గరిష్ట స్ట్రోక్ | 16 మిమీ |
DN40 సూది వాల్వ్ విడి
