దిఅంతర్గత గేర్ పంప్ GPA2-16-16-E-20-R6.3యంత్ర సాధనాలు, ప్యాకేజింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, లిఫ్టింగ్, డై-కాస్టింగ్, కృత్రిమ బోర్డు ప్రాసెసింగ్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ వంటి వివిధ యంత్రాల హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే అధిక-పనితీరు గల హైడ్రాలిక్ పంప్.

గేర్ పంప్ GPA2-16-16-E-20-R6.3 యొక్క పని సూత్రం రవాణా ద్రవానికి గేర్‌ల మధ్య మెషింగ్ మరియు భ్రమణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. గేర్లు అంతర్గత మెషింగ్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి, ఇక్కడ బాహ్య మెషింగ్ గేర్‌ల వంటి ఒకదానికొకటి సూచించకుండా, మరొక గేర్ యొక్క దంతాలతో గేర్ మెష్ యొక్క దంతాలు. ఈ డిజైన్ పంపు యొక్క అంతర్గత లీకేజీని తగ్గిస్తుంది మరియు దాని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. పంప్ కేసింగ్ లోపల గేర్లు తిరిగేటప్పుడు, వాటి మెషింగ్ ఒత్తిడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పీల్చడం చూషణ వైపు నుండి ద్రవాన్ని ఉత్సర్గ వైపు నెట్టివేస్తుంది. గేర్ తిరిగేటప్పుడు, దంతాల మధ్య స్థలం తగ్గడం వల్ల ద్రవం పంపులోకి పీల్చుకుంటుంది, అయితే దంతాల మధ్య స్థలం పెరుగుదల ద్రవాన్ని ఉత్సర్గ పైప్‌లైన్ వైపుకు నెట్టివేస్తుంది. ఈ ఆవర్తన ప్రాదేశిక వైవిధ్యం గేర్‌ల మెషింగ్ మరియు భ్రమణం వల్ల వస్తుంది.

గేర్ పంప్ GPA2-16-16-E-20-R6.3 యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్ మరియు విస్తరించిన సేవా జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు తనిఖీ చాలా ముఖ్యమైనవి. ఇక్కడ కొన్ని నిర్వహణ పద్ధతులు ఉన్నాయి:

1. 1. రోజువారీ తనిఖీ: పంపులో ఏదైనా అసాధారణ శబ్దం లేదా వైబ్రేషన్ ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి, స్థానభ్రంశం మరియు ఒత్తిడి సాధారణమైతే, ముద్రలలో ఏదైనా లీకేజ్ ఉంటే, మరియు శీతలీకరణ వ్యవస్థ సరిగ్గా పనిచేస్తుంటే.
2. 2. రెగ్యులర్ తనిఖీ: పంప్ యొక్క గేర్లు మరియు బేరింగ్లు దుస్తులు సంకేతాలు, చమురు యొక్క నాణ్యత మరియు పరిశుభ్రత, ముద్రలు చెక్కుచెదరకుండా ఉన్నాయా, మరియు పైపులు మరియు కనెక్షన్లకు ఏదైనా లీకేజ్ లేదా నష్టం ఉందా అని తనిఖీ చేయడానికి ప్రతి ఆరునెలలకు లేదా 1000 గంటలకు సమగ్ర తనిఖీ చేయండి.
3. 3. శుభ్రపరచడం మరియు నిర్వహణ: పంపు యొక్క చూషణ మరియు ఉత్సర్గ ఫిల్టర్లను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రం చేయండి, పంప్ కేసింగ్ మరియు అంతర్గత ధూళిని శుభ్రం చేయండి మరియు పంపు యొక్క సామర్థ్యాన్ని నిర్వహించండి. పేలవమైన వేడి వెదజల్లకుండా నిరోధించడానికి పంప్ యొక్క శీతలీకరణ వ్యవస్థను తనిఖీ చేయండి మరియు ఉంచండి.
4. 4. సరళత: తగిన మొత్తంలో నూనెను నిర్ధారించడానికి క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేసి పంపుకు కందెన నూనెను జోడించండి. కందెన నూనె యొక్క నాణ్యతను తనిఖీ చేయండి మరియు మలినాలు లేదా రంగు పాలిపోతే దాన్ని వెంటనే భర్తీ చేయండి.
5. 5. సర్దుబాటు మరియు క్రమాంకనం: పంపు యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి పంపు యొక్క పీడనం మరియు ప్రవాహ నియంత్రణ వాల్వ్‌ను క్రమం తప్పకుండా సర్దుబాటు చేయండి. ఖచ్చితమైన ప్రతిస్పందనను నిర్ధారించడానికి పంప్ యొక్క ప్రారంభ మరియు నియంత్రణ వ్యవస్థను క్రమాంకనం చేయండి.

రెగ్యులర్ మెయింటెనెన్స్ మరియు తనిఖీ పంపు యొక్క సేవా జీవితాన్ని పొడిగించగలవు మరియు హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ యొక్క పనితీరును మెరుగుపరుస్తాయి.

యోయిక్ ఈ క్రింది విధంగా విద్యుత్ ప్లాంట్ల కోసం చాలా విడి భాగాలను అందించగలడు:
బెలోస్ కవాటాలు WJ60F-25P
రబ్బరు మూత్రాశయం NXQ-A-10/31.5-L-EH
DC సీల్ ఆయిల్ పంప్ సీల్ HSND280-54
క్లైడ్ బెర్గెర్మాన్ మెటీరియల్స్ కోసం గోపురం-వాల్వ్ DN80 P18639C-00 నిర్వహణ
మోటార్ షాఫ్ట్ హెడ్ బుషింగ్ పి -2340
హైడ్రాలిక్ మోటారు frd.wja3.002 కోసం సోలేనోయిడ్ వాల్వ్
వాల్వ్ సోలేనోయిడ్ TG2542-15
మూత్రాశయం 20 ఎల్‌టిఆర్, 197 మిమీ డియా, 900 మిమీ పొడవు, ఫిట్టింగ్ పోర్ట్ సైజు 30 మిమీ, ఎన్బిఆర్
హైడ్రాలిక్ మోటార్ అన్‌లోడ్ వాల్వ్ XH24 WJHX.9330A
యాక్యుయేటర్ మౌంటు బ్రాకెట్ P18638C-00
రెండు స్థానం, నాలుగు-మార్గం సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ YC24D DN15
హైడ్రాలిక్ డైరెక్షనల్ వాల్వ్ GDFW-02-2B2-D24A/53
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ 5811220100
గోపురం వాల్వ్ DN100 A2201 కోసం యాక్యుయేటర్ సీల్ కిట్ A2201
రిలీఫ్ వాల్వ్ DGMC-3-PT-FW-30