దిఅస్థిపంజరం నూనె ముద్రఫైర్-రెసిస్టెంట్ మెయిన్ ఆయిల్ పంప్ యొక్క 589332 విద్యుత్ ప్లాంట్ పరికరాలలో కీలక పాత్ర పోషిస్తుంది. ఇంధన లీకేజీని నివారించడం మరియు వ్యవస్థ యొక్క సీలింగ్ మరియు ఆపరేటింగ్ స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడం దీని ప్రధాన పని. చమురు ముద్ర వయస్సు లేదా దెబ్బతిన్నప్పుడు, పరికరాల వైఫల్యం లేదా పనితీరు క్షీణతను నివారించడానికి ఇది సకాలంలో భర్తీ చేయబడాలి. మీరు పున ment స్థాపన పనిని విజయవంతంగా పూర్తి చేయగలరని మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి అస్థిపంజరం ఆయిల్ సీల్ 589332 ను భర్తీ చేయడానికి వివరణాత్మక దశలు ఇక్కడ ఉన్నాయి.

అన్నింటిలో మొదటిది, తయారీ కీలకం. కొత్త అస్థిపంజరం ఆయిల్ సీల్ 589332, రెంచ్, స్క్రూడ్రైవర్, పుల్లర్, గ్రీజు, క్లీనింగ్ క్లాత్, డిగ్రేజర్, గ్లోవ్స్ మరియు గాగుల్స్ సహా కొత్త అస్థిపంజరం ఆయిల్ సీల్ 589332, చేతిలో పూర్తి సాధనాలు మరియు పదార్థాల సమితి ఉందని మీరు నిర్ధారించుకోవాలి. ఈ సాధనాలు మొత్తం పున ment స్థాపన ప్రక్రియ సజావుగా సాగేలా చూడటానికి సిద్ధంగా ఉన్నాయి మరియు సాధనాలు లేకపోవడం వల్ల ఆలస్యం జరగదు. భద్రత పరంగా, ప్రధాన చమురు పంపు ఆఫ్ స్టేట్‌లో ఉండేలా శక్తిని తగ్గించడం మొదటి దశ. ప్రమాదాలను నివారించడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో తగిన వ్యక్తిగత రక్షణ పరికరాలను ధరించాలని నిర్ధారించుకోండి. అదే సమయంలో, విదేశీ పదార్థం చమురు పంపులోకి ప్రవేశించకుండా మరియు పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేయడానికి పని ప్రాంతం యొక్క పరిశుభ్రతను నిర్ధారించడం కూడా చాలా ముఖ్యం.

తరువాత, ప్రధాన చమురు పంపును విడదీయండి. వేరుచేయడం ముందు, మొదట ప్రధాన ఆయిల్ పంప్ ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థానాన్ని గుర్తించండి. పరికరాల లేఅవుట్ మీద ఆధారపడి, చమురు పంపుకు ప్రాప్యత పొందడానికి కొంతమంది గృహాలు లేదా గార్డ్లను తొలగించాల్సిన అవసరం ఉంది. తగిన సాధనాన్ని ఉపయోగించి ఆయిల్ పంపును భద్రపరిచే బోల్ట్‌లను విప్పుతున్నప్పుడు, పంప్ స్థాయిని ఉంచడానికి మరియు అంతర్గత భాగాలకు నష్టాన్ని నివారించడానికి జాగ్రత్తగా ఉండండి. వేరుచేయడం తరువాత, మురికి, చమురు మరకలు లేదా ఇతర శిధిలాలు లేవని నిర్ధారించడానికి పని ప్రాంతాన్ని శుభ్రమైన వస్త్రం మరియు డీగ్రేసర్‌తో పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి, ఇది సంస్థాపన సమయంలో సమస్యలను నివారించగలదు.

పాత ఆయిల్ ముద్రను తొలగించడం పున ment స్థాపన ప్రక్రియలో ఒక ముఖ్యమైన దశ. మొదట, పాత ఆయిల్ సీల్ 589332 ను గుర్తించి, పుల్లర్ ఉపయోగించి పాత ఆయిల్ ముద్రను జాగ్రత్తగా తొలగించండి, ఆయిల్ పంప్ బాడీ లేదా ఇతర భాగాలకు నష్టం జరగకుండా అధిక శక్తిని నివారించండి. ఆయిల్ సీల్ పూర్తిగా విడదీయబడటానికి పనిచేసేటప్పుడు స్థిరంగా ఉండండి. వేరుచేయడం తరువాత, ఆయిల్ సీల్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానాన్ని శుభ్రమైన వస్త్రంతో పూర్తిగా శుభ్రం చేయండి. మిగిలిన ఆయిల్ సీల్ శిధిలాలు లేదా ధూళి కోసం తనిఖీ చేయండి. అక్కడ ఉంటే, కొత్త ఆయిల్ సీల్ యొక్క సంస్థాపన కోసం సిద్ధం చేయడానికి తగిన సాధనంతో దాన్ని శుభ్రం చేయండి.

కొత్త ఆయిల్ ముద్రను వ్యవస్థాపించే ముందు, మొదట చమురు ముద్ర యొక్క సంప్రదింపు ఉపరితలానికి సరైన గ్రీజును వర్తించండి, ఇది చమురు ముద్రను సజావుగా వ్యవస్థాపించడానికి మరియు ప్రారంభ సమయంలో ఘర్షణను నివారించడానికి సహాయపడుతుంది. కొత్త అస్థిపంజరం ఆయిల్ ముద్రను సంస్థాపనా స్థానానికి సమలేఖనం చేసి, అది సరైన దిశలో ఉందని నిర్ధారించుకోండి. సాధారణంగా చమురు ముద్రపై సంస్థాపనా దిశ గుర్తు ఉంటుంది, ఇది సూచనల అవసరాలకు అనుగుణంగా వ్యవస్థాపించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఆయిల్ సీల్‌ను ఇన్‌స్టాలేషన్ పొజిషన్‌లోకి జాగ్రత్తగా నొక్కండి. మీరు ప్రత్యేక సంస్థాపనా సాధనాన్ని ఉపయోగించవచ్చు లేదా ఆయిల్ సీల్ యొక్క బయటి అంచుని శాంతముగా నొక్కండి, అది స్థానానికి సజావుగా ప్రవేశిస్తుందని నిర్ధారించుకోండి. సంస్థాపనా ప్రక్రియలో, చమురు ముద్ర యొక్క అంచులకు నష్టం జరగకుండా ఉండండి. సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, ఆయిల్ సీల్ ఎటువంటి వక్రీకరణ లేదా అసమానత లేకుండా సంస్థాపనా స్థితిలో పూర్తిగా సరిపోతుందో లేదో జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. ఆయిల్ సీల్ చుట్టూ అంతరం లేదని నిర్ధారించుకోండి, ఇది చమురు ముద్ర యొక్క సీలింగ్ పనితీరుకు కీలకం.

చమురు ముద్రను వ్యవస్థాపించిన తరువాత, ప్రధాన ఆయిల్ పంప్‌ను మళ్లీ ఇన్‌స్టాల్ చేయండి. ప్రధాన చమురు పంపును ఇంతకుముందు విడదీసిన స్థానానికి సమలేఖనం చేయండి మరియు సంస్థాపనా ప్రక్రియలో సర్దుబాటులో ఇబ్బందులను నివారించడానికి పంప్ బాడీ మౌంటు రంధ్రంతో సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోండి. మునుపటి వేరుచేయడం కోసం ఉపయోగించే సాధనాలతో ఆయిల్ పంప్ యొక్క ఫిక్సింగ్ బోల్ట్‌లను ఒక్కొక్కటిగా బిగించండి మరియు వదులుగా ఉన్న బోల్ట్‌ల కారణంగా చమురు పంపు యొక్క అస్థిర ఆపరేషన్ను నివారించడానికి ప్రతి బోల్ట్ పేర్కొన్న టార్క్ విలువకు బిగించబడిందని నిర్ధారించుకోండి. సంస్థాపన పూర్తయిన తర్వాత, ఆయిల్ పంప్ గట్టిగా వ్యవస్థాపించబడిందో లేదో తనిఖీ చేయండి మరియు చమురు లీకేజీ లేదని నిర్ధారించండి. అవసరమైతే, ఆయిల్ పంప్ సరైన స్థితిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి మీరు స్వల్ప సర్దుబాట్లు చేయవచ్చు.

చివరగా, అన్ని సంస్థాపనా పనులు పూర్తయిన తర్వాత, మీరు శక్తిని పునరుద్ధరించవచ్చు, పరికరాలను ప్రారంభించవచ్చు, ప్రధాన చమురు పంపు యొక్క ఆపరేషన్‌ను గమనించవచ్చు మరియు అసాధారణ శబ్దాలు లేదా చమురు లీకేజీని తనిఖీ చేయవచ్చు. సమస్య ఉంటే, తనిఖీ కోసం వెంటనే యంత్రాన్ని ఆపండి. పున pate స్థాపన తేదీ, ఆయిల్ సీల్ మోడల్ మరియు ఏవైనా సమస్యలతో సహా భర్తీ ఆయిల్ సీల్ వివరాలను రికార్డ్ చేయండి. పరికరాలకు సంబంధిత నిర్వహణ రికార్డ్ వ్యవస్థ ఉంటే, నిర్వహణ రికార్డు యొక్క సమగ్రతను నిర్ధారించడానికి ఈ సమాచారాన్ని సిస్టమ్‌లోకి నమోదు చేయండి.

మొత్తం పున ment స్థాపన ప్రక్రియలో, అనేక అంశాలపై ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాలి. ఆయిల్ పంపులోకి ధూళిని నివారించడానికి ఆపరేషన్ సమయంలో ఎల్లప్పుడూ శుభ్రంగా ఉంచండి. సరైన భాగాలు ఉపయోగించబడుతున్నాయని నిర్ధారించడానికి చమురు ముద్ర యొక్క మోడల్ మరియు స్పెసిఫికేషన్లను జాగ్రత్తగా తనిఖీ చేయండి. తొలగింపు మరియు సంస్థాపనా ప్రక్రియలో, చమురు పంపు యొక్క అంతర్గత భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఉండటానికి ప్రయత్నించండి. అన్ని కార్యకలాపాలను పూర్తి చేసిన తరువాత, పరికరాల సాధారణ ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి వివరణాత్మక తనిఖీలు మరియు పరీక్షలను నిర్వహించండి.

యోయిక్ విద్యుత్ ప్లాంట్ల కోసం వివిధ రకాల కవాటాలు మరియు పంపులు మరియు దాని విడి భాగాలను అందిస్తుంది:
వాక్యూమ్ పంప్ రిడ్యూసర్ 317090 హా
హైడ్రాస్డ్ 2140
సూపర్ హీట్ wj10f1.6p.03 కోసం ఎయిర్ వాల్వ్
120V సోలేనోయిడ్ MFZ3-90YC
కాస్టింగ్ వాల్వ్ WJ20F1.6P
గ్యాస్ ఛార్జింగ్ వాల్వ్ QXF-5
ఆయిల్ పంప్ పునర్వినియోగపరచడంబుషింగ్ HSND280-54
ఆవిరి టర్బైన్ F3DG5S2-062A-220DC-50-DFZK-V/B08 లో ట్రిప్ వాల్వ్
వాక్యూమ్ పంప్ కీ KZ100-WS
కలపడం కుషన్ ALD320-20x2
ఇంధన సరఫరా పరికర పరీక్ష సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ 22FDA-F5T-W220R-20R/LP
మూత్రాశయం రకం సంచితం NXQ A25/31.5-L-EH
“O” రకం సీల్ రింగ్ HN 7445-38.7 × 3.55
స్టీల్ గ్లోబ్ వాల్వ్ WJ50F-1.6P-II
హైడ్రాస్
బెలో సీల్డ్ వాల్వ్ LJC100-1.6P
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్స్ సిసిపి 230 డి
4 వే న్యూమాటిక్ వాల్వ్ 300AA00309A
వాన్ రకం పంప్ F3V101S6S1C20
రిపైర్ సీల్ సెట్ NXQ-A1.6/20-H-HT