ఈ రోజు, గురించి మాట్లాడుకుందాంయాంత్రిక ముద్రయొక్కజనరేటర్ సీలింగ్ ఆయిల్ స్క్రూ పంప్HSNH280-43, ఇది విద్యుత్ ప్లాంట్‌లో కీలక పాత్ర. కానీ ఉత్తమమైన విషయాలకు కూడా సమస్యలు ఉన్నాయి. ఆపరేషన్ సమయంలో యాంత్రిక ముద్రల యొక్క అత్యంత సాధారణ సమస్య సీల్ వైఫల్యం. కాబట్టి దాని వైఫల్య మోడ్‌లు ఏమిటి? పరిశీలించి కొన్ని పరిష్కారాలను అందిద్దాం.

అత్యంత సాధారణ వైఫల్యం మోడ్ సీల్ ఉపరితల దుస్తులు. సీలింగ్ ఉపరితలం యాంత్రిక ముద్ర యొక్క ప్రధాన భాగం మరియు మీడియం లీకేజీని నివారించడానికి బాధ్యత వహిస్తుంది. కానీ కాలక్రమేణా, లేదా మాధ్యమంలో మలినాలు ఉంటే, సీలింగ్ ఉపరితలం ధరిస్తుంది, ఫలితంగా సీలింగ్ పనితీరు తగ్గుతుంది. సీలింగ్ ఉపరితలాన్ని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ధరిస్తే దాన్ని మార్చండి. మీరు చింతిస్తున్న ముందు లీకేజ్ తీవ్రంగా ఉండే వరకు వేచి ఉండకండి.

కొన్నిసార్లు, పంప్ షాఫ్ట్ విపరీతత కూడా యాంత్రిక ముద్ర వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది. పంప్ షాఫ్ట్ విపరీతత అంటే పంప్ షాఫ్ట్ మరియు మోటారు షాఫ్ట్ యొక్క మధ్య రేఖలు సమలేఖనం చేయబడవు, ఇది యాంత్రిక ముద్రపై అసమాన శక్తిని కలిగిస్తుంది, సీలింగ్ ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు వేగవంతం చేస్తుంది మరియు నేరుగా నేరుగా దెబ్బతింటుంది. యాంత్రిక ముద్ర యొక్క జీవితాన్ని నిర్ధారించడానికి వాటిని ఏకాక్షను ఉంచడానికి పంప్ షాఫ్ట్ మరియు మోటారు షాఫ్ట్ యొక్క అమరికను క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి.

అసాధారణ ముద్ర ఛాంబర్ పీడనం కూడా పెద్ద సమస్య. సీల్ గదిలో ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా లేదా చాలా తక్కువగా ఉంటే, అది యాంత్రిక ముద్ర యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌ను ప్రభావితం చేస్తుంది. ఒత్తిడి చాలా ఎక్కువగా ఉంటే, సీలింగ్ ఉపరితలం పగుళ్లు సులభం; ఒత్తిడి చాలా తక్కువగా ఉంటే, సీలింగ్ ఉపరితలం ప్రభావవంతమైన ముద్రను ఏర్పరుస్తుంది. డిజైన్ పరిధిలో ఉందని నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ చాంబర్ యొక్క ఒత్తిడిని తనిఖీ చేయండి. ఒత్తిడి యాంత్రిక ముద్రలకు శత్రువుగా మారనివ్వవద్దు.

కొన్నిసార్లు, సీలింగ్ మాధ్యమం తినివేయు మరియు సీలింగ్ పదార్థాన్ని క్షీణిస్తుంది, దీనివల్ల ముద్ర విఫలమవుతుంది. ముఖ్యంగా ఆమ్ల, ఆల్కలీన్ లేదా సేంద్రీయ ద్రావకం కలిగిన మీడియా కోసం, మీరు అదనపు జాగ్రత్తగా ఉండాలి. సరైన సీలింగ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోండి, సీలింగ్ పదార్థం యొక్క తుప్పును క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి మరియు ముద్ర యొక్క విశ్వసనీయతను నిర్ధారించడానికి అవసరమైనప్పుడు దాన్ని భర్తీ చేయండి.

యాంత్రిక ముద్రలు సాధారణంగా ఫ్లషింగ్, శీతలీకరణ మరియు సరళత వ్యవస్థలు వంటి సహాయక వ్యవస్థల సమితితో ఉంటాయి, ఇవి ముద్ర యొక్క జీవితాన్ని పొడిగించడానికి సహాయపడతాయి. ఏదేమైనా, ఈ సహాయక వ్యవస్థలు విఫలమైతే, తగినంత శీతలీకరణ నీటి సరఫరా, కలుషితమైన ఫ్లషింగ్ ద్రవం మరియు తక్కువ సరళత వంటివి, అవి యాంత్రిక ముద్ర యొక్క నష్టాన్ని వేగవంతం చేస్తాయి. సహాయక వ్యవస్థల యొక్క పని స్థితిని క్రమం తప్పకుండా తనిఖీ చేయండి, అవి సాధారణంగా పనిచేస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి మరియు సహాయకులు ఇబ్బంది పెట్టేవారుగా మారడానికి అనుమతించవద్దు.

ఈ వైఫల్య మోడ్‌లను ఎదుర్కొన్నప్పుడు, భయపడవద్దు, మీరు ప్రశాంతంగా విశ్లేషించాలి మరియు మూల కారణాన్ని తెలుసుకోవాలి. సాధారణ నిర్వహణ మరియు సాధారణ తనిఖీలు వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి ఉత్తమ మార్గం. సరైన సీలింగ్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం, పంప్ షాఫ్ట్ సమలేఖనం చేయబడిందని నిర్ధారించుకోవడం, సీల్ చాంబర్ ఒత్తిడిని పర్యవేక్షించడం, మాధ్యమం యొక్క లక్షణాలపై శ్రద్ధ పెట్టడం మరియు సహాయక వ్యవస్థను తనిఖీ చేయడం అన్నీ నిర్వహణ సిబ్బంది రోజువారీగా చేయవలసిన పనులు. సమస్యలను కనుగొని, వారితో సకాలంలో వ్యవహరించండి మరియు చిన్న సమస్యలను పెద్ద విపత్తులుగా మార్చనివ్వవద్దు.

యోయిక్ విద్యుత్ ప్లాంట్ల కోసం వివిధ రకాల కవాటాలు మరియు పంపులు మరియు దాని విడి భాగాలను అందిస్తుంది:
దశ II డిఫరెన్షియల్ ప్రెజర్ వాల్వ్ ప్లేట్ గ్రూప్ 977 హెచ్‌పి
స్పైడర్ కప్లింగ్ రోటెక్స్ 24 ఎఫ్‌డి ఫ్యాన్
అస్ట్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ కాయిల్ J-220VDC-DN10-Y/20H/2AL
కండెన్సేట్ పంప్ ధర YCZ50-160-BXG
బెలోస్ వెల్డెడ్ గ్లోబ్ వాల్వ్ WJ10F1.6P-ⅱ
సీల్ కిట్-యాక్యుయేటర్లు 120 మరియు 129 A1390
గాలితో కూడిన ముద్ర గోపురం వాల్వ్-DN200 P5524C-01
మెయిన్ ఆయిల్ పంప్ కప్లింగ్ HSNH440-46NZ
సిలో లూజర్ HT-SSJ-I-1/2 కోసం ఆయిల్ స్టేషన్
ఓవర్‌ఫ్లో వాల్వ్ MR98H
రోటర్ స్క్రూ పంప్HSN280-43NZ
Bộ điều áp ipb qaw-4000
హైడ్రాలిక్ సోలేనోయిడ్ కాయిల్ 24VDC Z6206060
EH ఆయిల్ రీజెనరేషన్ పంప్ 2PB62DG28P1-V-VS40
నిర్వహణ ప్యాకేజీ 191247
గ్లోబ్ వాల్వ్ 1 2 WJ50F1.6P-ⅱ
24 వోల్ట్ హైడ్రాలిక్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ SV13-16-0-0-00
బెలోస్ కవాటాలు WJ50F1 6P-II
పారిశ్రామిక గ్లోబ్ కవాటాలు WJ80F1.6P
బెలోస్ కవాటాలు WJ32F-16PDN32