విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క సంక్లిష్ట ఆపరేషన్ వ్యవస్థలో, మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజంషాఫ్ట్ అవుట్పుట్ వాల్వ్830W-D-2234TT అనేది ఖచ్చితమైన మరియు క్లిష్టమైన “వాల్వ్ హార్ట్” లాంటిది, మరియు దీర్ఘకాలిక వైబ్రేషన్ వాతావరణం సంభావ్య “డబుల్ ఎడ్జ్డ్ కత్తి” లాంటిది, ఇది మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజంలో గేర్‌ల యొక్క సాధారణ ఆపరేషన్‌కు ఎల్లప్పుడూ బెదిరిస్తుంది, దీని ఫలితంగా దుస్తులు లేదా జామింగ్ జరుగుతుంది. ఈ సమస్యలు వాల్వ్ యొక్క ఖచ్చితమైన నియంత్రణను ప్రభావితం చేయడమే కాకుండా, మొత్తం విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క స్థిరమైన ఆపరేషన్‌కు తీవ్రమైన గొలుసు ప్రతిచర్యలకు కారణం కావచ్చు. అందువల్ల, విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క సురక్షితమైన మరియు సమర్థవంతమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారించడానికి గేర్ దుస్తులు లేదా జామింగ్‌ను ఎలా నివారించాలనే దానిపై లోతైన చర్చ చాలా ముఖ్యమైనది.

1. గేర్ దుస్తులు మరియు జామింగ్‌పై వైబ్రేషన్ యొక్క విధానం యొక్క విశ్లేషణ

విద్యుత్ ప్లాంట్లలో వైబ్రేషన్ యొక్క మూలాలు విస్తృతంగా ఉన్నాయి, వీటిలో పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో యాంత్రిక కంపనం, పైప్‌లైన్‌లలో ద్రవం యొక్క ప్రభావ కంపనం మరియు బాహ్య వాతావరణం యొక్క స్వల్ప వైబ్రేషన్, ఇవి షాఫ్ట్ అవుట్పుట్ వాల్వ్ 830W-D-2234TT యొక్క మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజానికి ప్రసారం చేయబడతాయి.

గేర్ దుస్తులు కోసం, వైబ్రేషన్ మెషింగ్ ప్రక్రియలో అదనపు ప్రభావ శక్తి మరియు ప్రత్యామ్నాయ ఒత్తిడిని కలిగిస్తుంది. ఈ క్రమరహిత శక్తి గేర్ ఉపరితలంపై ఆయిల్ ఫిల్మ్‌ను నాశనం చేస్తుంది మరియు దంతాల ఉపరితలం యొక్క దుస్తులు ధరిస్తుంది. దీర్ఘకాలిక చర్యలో, దంతాల ఉపరితలం అసమానంగా ధరిస్తుంది మరియు దంతాల ఆకారం మారుతుంది, దీని ఫలితంగా గేర్ ట్రాన్స్మిషన్ ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది మరియు వాల్వ్ ఆపరేషన్ యొక్క ఖచ్చితత్వాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. అదే సమయంలో, వైబ్రేషన్ గేర్ యొక్క మైక్రో-వైబ్రేషన్ దుస్తులు కూడా కలిగిస్తుంది. చిన్న సాపేక్ష కదలిక దంతాల ఉపరితలాల మధ్య ఘర్షణ వేడిని ఉత్పత్తి చేస్తుంది, పదార్థం యొక్క దుస్తులు మరియు అలసటపై తొక్కలను మరింత వేగవంతం చేస్తుంది.

గేర్ జామింగ్ సమస్య విషయానికొస్తే, వైబ్రేషన్ మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజం యొక్క భాగాలను స్థానభ్రంశం లేదా వైకల్యం కలిగిస్తుంది. కంపనం గేర్ యొక్క మధ్య దూరంలో స్వల్ప మార్పుకు కారణమైనప్పుడు, గేర్ యొక్క మెషింగ్ క్లియరెన్స్ అసాధారణంగా ఉంటుంది. క్లియరెన్స్ చాలా తక్కువగా ఉంటే, ఆపరేషన్ సమయంలో గేర్ సులభంగా చిక్కుకుపోతుంది మరియు సజావుగా తిరగదు. అదనంగా, వైబ్రేషన్ మలినాలను గేర్ మెషింగ్ ప్రాంతంలోకి ప్రవేశించడం కూడా సులభతరం చేస్తుంది. ఈ మలినాలు రాపిడి కణాలుగా పనిచేస్తాయి, జామింగ్ సమస్యను మరింత తీవ్రతరం చేస్తాయి మరియు గేర్ కాటు వేయడానికి కూడా కారణమవుతాయి, మాన్యువల్ ఆపరేషన్ ఫంక్షన్ పూర్తిగా పనికిరాదు.

2. సంస్థాపన మరియు ఫిక్సింగ్ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి

గేర్ దుస్తులు లేదా జామింగ్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి, మేము మొదట ఇన్‌స్టాలేషన్ లింక్‌తో ప్రారంభించాలి. షాఫ్ట్ అవుట్పుట్ వాల్వ్ 830W-D-2234TT యొక్క మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజమ్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేసేటప్పుడు, ఇన్‌స్టాలేషన్ ఫౌండేషన్ దృ and ంగా మరియు ఫ్లాట్‌గా ఉందని నిర్ధారించుకోండి. వైబ్రేషన్ వల్ల కలిగే స్థానభ్రంశాన్ని తగ్గించడానికి ఆపరేటింగ్ మెకానిజం యొక్క బేస్ యొక్క స్థావరాన్ని పునాదికి పటిష్టంగా పరిష్కరించడానికి అధిక-బలం యాంకర్ బోల్ట్‌లను ఉపయోగించండి. అదే సమయంలో, రబ్బరు షాక్-శోషక ప్యాడ్ లేదా స్ప్రింగ్ షాక్ అబ్జార్బర్ వంటి బేస్ మరియు ఫౌండేషన్ మధ్య షాక్-శోషక ప్యాడ్‌ను సెట్ చేయండి, ఇది వైబ్రేషన్ ట్రాన్స్‌మిషన్‌ను సమర్థవంతంగా గ్రహించి, వేరుచేయగలదు.

మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజం లోపల గేర్ అసెంబ్లీ కోసం, సంస్థాపనా ప్రక్రియలో గేర్ యొక్క సంస్థాపనా ఖచ్చితత్వాన్ని ఖచ్చితంగా నియంత్రించాలి. సెంటర్ దూరం, టూత్ సైడ్ క్లియరెన్స్ మరియు గేర్ యొక్క ఇతర పారామితులు డిజైన్ అవసరాలను తీర్చాయని నిర్ధారించుకోండి. గేర్ యొక్క సంస్థాపనా స్థానాన్ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయడానికి అధిక-ఖచ్చితమైన మైక్రోమీటర్లు మరియు డయల్ సూచికలు వంటి అధునాతన సంస్థాపనా సాంకేతికత మరియు కొలిచే సాధనాలను ఉపయోగించండి. అదనంగా, గేర్‌ను సమీకరించేటప్పుడు, ఆపరేషన్ సమయంలో కంపనం కారణంగా గేర్ యొక్క అక్షసంబంధ కదలికను నివారించడానికి గేర్ యొక్క అక్షసంబంధ స్థానం ఖచ్చితమైనదని నిర్ధారించుకోండి, ఇది మెషింగ్ నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.

3. సరళత నిర్వహణను బలోపేతం చేయండి

గేర్ దుస్తులను తగ్గించడానికి మరియు జామింగ్‌ను నివారించడంలో మంచి సరళత ఒక ముఖ్య అంశం. సరైన కందెనను ఎంచుకోవడం చాలా ముఖ్యం. విద్యుత్ ప్లాంట్ యొక్క దీర్ఘకాలిక వైబ్రేషన్ వాతావరణం కోసం, అధిక స్నిగ్ధత సూచిక కలిగిన కందెన, మంచి-వేర్ యాంటీ పనితీరు మరియు విపరీతమైన పీడన పనితీరును ఎంచుకోవాలి. ఉదాహరణకు, సల్ఫర్-ఫాస్ఫోరస్ విపరీతమైన పీడన సంకలనాలు కలిగిన కందెన కంపనం వల్ల కలిగే అధిక లోడ్ మరియు ప్రభావ శక్తిని సమర్థవంతంగా నిరోధించడానికి గేర్ యొక్క ఉపరితలంపై కఠినమైన రక్షణ చలన చిత్రాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.

సరళత ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి రెగ్యులర్ సరళత నిర్వహణ ఒక ముఖ్యమైన కొలత. శాస్త్రీయ మరియు సహేతుకమైన సరళత చక్రాన్ని రూపొందించండి మరియు విద్యుత్ ప్లాంట్ మరియు ఎక్విప్మెంట్ మాన్యువల్ యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల ప్రకారం క్రమం తప్పకుండా గ్రీజును జోడించండి లేదా కందెన నూనెను గేర్‌లకు భర్తీ చేయండి. అదే సమయంలో, ప్రతి నిర్వహణ ప్రక్రియలో, సరళత చమురు మార్గం నిర్లక్ష్యంగా ఉందని మరియు అడ్డంకి లేదని నిర్ధారించడానికి సరళత వ్యవస్థను తనిఖీ చేయాలి. అదనంగా, కందెన నూనెలో మలినాలు కలపకుండా నిరోధించడానికి కందెన నూనె యొక్క పరిశుభ్రతపై శ్రద్ధ వహించాలి. చిన్న కణ మలినాలను ఫిల్టర్ చేయడానికి సరళత వ్యవస్థలో అధిక-ఖచ్చితమైన వడపోతను వ్యవస్థాపించవచ్చు.

4. రక్షణ మరియు సీలింగ్ బలోపేతం

వాల్వ్ 830W-D-2234TT యొక్క మాన్యువల్ ఆపరేటింగ్ మెకానిజం కోసం రక్షిత పరికరాన్ని ఏర్పాటు చేయడం బాహ్య ధూళి, నీటి ఆవిరి మరియు ఇతర మలినాల చొరబాట్లను సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది. ఆపరేటింగ్ మెకానిజం వెలుపల రక్షిత షెల్ వ్యవస్థాపించవచ్చు మరియు రక్షిత షెల్ మంచి సీలింగ్ మరియు డస్ట్‌ప్రూఫ్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి. ఉదాహరణకు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్‌తో చేసిన రక్షిత షెల్ ధూళిలోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడమే కాక, కొంతవరకు తుప్పును నిరోధించగలదు. రక్షిత షెల్ యొక్క ఇంటర్ఫేస్ వద్ద, రక్షణ ప్రభావాన్ని నిర్ధారించడానికి సీలింగ్ కోసం రబ్బరు ముద్రను ఉపయోగిస్తారు.

యొక్క సీలింగ్ కోసంగేర్‌బాక్స్, సీలింగ్ పనితీరు మంచిదని నిర్ధారించుకోండి. అధిక-నాణ్యత గల చమురు ముద్రలు మరియు సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలను కందెన చమురు లీకేజీ మరియు బాహ్య మలినాలను గేర్‌బాక్స్‌లోకి ప్రవేశించకుండా నిరోధించడానికి ఉపయోగిస్తారు. క్రమం తప్పకుండా ముద్రల స్థితిని తనిఖీ చేయండి. ముద్రలు వయస్సు లేదా దెబ్బతిన్నట్లు తేలితే, వాటిని సకాలంలో భర్తీ చేయాలి. అదనంగా, పెట్టె లోపల మరియు వెలుపల ఒత్తిడిని సమతుల్యం చేయడానికి మరియు ఒత్తిడి మార్పుల వల్ల వచ్చే ముద్ర వైఫల్యం ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి గేర్‌బాక్స్‌లో శ్వాస వాల్వ్ సెట్ చేయబడుతుంది.

సంస్థాపన మరియు ఫిక్సింగ్ పద్ధతులను ఆప్టిమైజ్ చేయడం, సరళత నిర్వహణను బలోపేతం చేయడం, రక్షణ మరియు సీలింగ్ బలోపేతం చేయడం మరియు నిజ-సమయ పర్యవేక్షణ మరియు తెలివైన ముందస్తు హెచ్చరికను అమలు చేయడం వంటి సమగ్ర చర్యల ద్వారా, గేర్‌లపై కంపనం యొక్క ప్రభావాన్ని సమర్థవంతంగా తగ్గించవచ్చు, గేర్‌ల యొక్క సేవా జీవితాన్ని విస్తరించవచ్చు మరియు మాన్యువల్స్ యొక్క స్థిరమైన మరియు విశ్వసనీయ కార్యకలాపాలు, ప్రాధాన్యతనిస్తాయి.

అధిక-నాణ్యత, నమ్మదగిన పవర్ ప్లాంట్ కవాటాల కోసం చూస్తున్నప్పుడు, యోయిక్ నిస్సందేహంగా పరిగణించదగిన ఎంపిక. ఆవిరి టర్బైన్ ఉపకరణాలతో సహా పలు రకాల విద్యుత్ పరికరాలను అందించడంలో కంపెనీ ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది మరియు దాని అధిక-నాణ్యత ఉత్పత్తులు మరియు సేవలకు విస్తృత ప్రశంసలు అందుకుంది. మరింత సమాచారం లేదా విచారణల కోసం, దయచేసి దిగువ కస్టమర్ సేవను సంప్రదించండి:

E-mail: sales@yoyik.com
టెల్: +86-838-2226655
వాట్సాప్: +86-13618105229

శక్తి ప్లాంట్లలో ఆవిరి టర్బైన్లు, జనరేటర్లు, బాయిలర్‌ల కోసం యోయిక్ వివిధ రకాల విడి భాగాలను అందిస్తుంది:
వాల్వ్ J41H-10C ని ఆపండి
బాల్ వాల్వ్ Q41H-25
వాల్వ్ J11W-16P ని ఆపు
క్విక్ స్టాప్ వాల్వ్ WJ10F1.6P.03
మూత్రాశయం NXQ-A-1.6/20-LY
12 వోల్ట్ హైడ్రాలిక్ డైరెక్షనల్ కంట్రోల్ కవాటాలు 4WE6Y-L6X/EG220NZ4-V/B08
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ 40-EH-1600-8.8 WLD
ఆరిఫైస్ ప్లేట్ 50JLKB-600LB
సాధారణంగా ఓపెన్ సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ 12 వి 4420197142
ముడతలు పెట్టిన పైపు షట్-ఆఫ్ వాల్వ్ KHWJ25F3.2P కోసం సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీ
హైడ్రాలిక్ అక్యుమ్యులేటర్ NXQA-2 5/31 5-లై
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ 1 2 అంగుళాల 3D01A011
రెండు మార్గం గ్లోబ్ వాల్వ్ 65FWJ1.6P
ఎలక్ట్రిక్ స్టాప్ వాల్వ్ J965Y-500
ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ వాల్వ్ (పేలుడు-ప్రూఫ్ రకం) T947H-64
మూగ్ కవాటాలు D631-055C
డ్రెయిన్ వాల్వ్ J65Y-2500SPL SA-182 F22
వాల్వ్ J21Y-P5650P ని ఆపండి
రిహీటర్ ఇన్లెట్ ప్లగింగ్ వాల్వ్ SD61H-P42.568V 12CRMOVG
వాయు నియంత్రణ t6667H-40
వాల్వ్ J61Y-P56160V ని ఆపు
సర్వో వేల్ ఫిల్టర్ G761-3969B
సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ బ్లాక్ EF8320G174
వాల్వ్ H61Y-600CL ను తనిఖీ చేయండి
రోటర్ పార్ట్స్-చంగ్సా OCCWP SGE600X600I
టర్బైన్ OPC సోలేనోయిడ్ వాల్వ్ 300AA00126A
గేట్ Z561Y-100
గేట్ Z41H-16I