ที่พื้นผิวซีลแลนต์ HEC750-2ถูกนำไปใช้กับฝาครอบปลายเครื่องกำเนิดไฟฟ้าส่วนใหญ่เพื่อสร้างชั้นปิดผนึกระหว่างฝาครอบปลายเครื่องกำเนิดไฟฟ้าและปลอกเพื่อป้องกันการรั่วไหลของไฮโดรเจน ในระหว่างการทำงานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าภายใต้อุณหภูมิสูงและสภาพแวดล้อมความดันสูงปฏิกิริยาทางเคมีอาจเกิดขึ้นระหว่างขดลวดและวัสดุฉนวนภายในเครื่องกำเนิดไฟฟ้าทำให้เกิดก๊าซไฮโดรเจน หากไฮโดรเจนรั่วไหลออกไปนอกปลอกมันจะก่อให้เกิดอันตรายร้ายแรงต่อสิ่งแวดล้อมและอุปกรณ์

ลักษณะของพื้นผิวซีลแลนต์ HEC750-2

การใช้พื้นผิวHEC750-2 สามารถป้องกันการรั่วไหลของไฮโดรเจนได้อย่างมีประสิทธิภาพและปรับปรุงความปลอดภัยและความเสถียรของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า ยาแนวสามารถป้องกันความชื้นและสิ่งสกปรกอื่น ๆ จากการเข้าสู่ด้านในของเครื่องกำเนิดไฟฟ้าปกป้องขดลวดและวัสดุฉนวนของมอเตอร์จากความเสียหาย ดังนั้นการเลือกที่ถูกต้องและการใช้แผ่นปิดผนึกไฮโดรเจนปิดผนึกฝาปิดปลายสามารถปรับปรุงความน่าเชื่อถือและความทนทานของเครื่องกำเนิดไฟฟ้า

การรวมกันของพื้นผิวซีลแลนต์ HEC750-2 และร่องซีลแลนต์ HDJ892ให้เอฟเฟกต์การปิดผนึกช่องว่างที่ยอดเยี่ยม สำหรับปะเก็นการปิดผนึกที่มีอายุต่ำและมีคุณภาพต่ำมันมีผลต่อการปิดผนึกการปิดผนึกและติดตามรูปร่างของการปิดผนึกอย่างรวดเร็ว ในระหว่างการบำรุงรักษาหน่วยสารตกค้างของน้ำยาซีลก็ทำความสะอาดได้ง่าย

การใช้งานของพื้นผิวซีลแลนต์ HEC750-2:

เครื่องทำความเย็นไฮโดรเจนเครื่องกำเนิดไฟฟ้าถูกติดตั้งภายในฝาครอบไฮโดรเจนเย็นและปะเก็นปิดผนึกใช้เพื่อปิดผนึกระหว่างตัวทำความเย็นและฝาครอบ ปะเก็นปิดผนึกจะถูกเคลือบอย่างสม่ำเสมอด้วยชั้นของ 750-2 ซีลแลนท์ทั้งสองด้านในระหว่างการติดตั้ง

หลักการทำงานของพื้นผิวซีลแลนต์ HEC750-2

พื้นผิวซีลแลนต์ HEC750-2 ถูกนำไปใช้ในรูปแบบของเหลวบนพื้นผิวหนึ่งของการเชื่อมต่อหน้าแปลน เมื่อประกอบชิ้นส่วนวัสดุการปิดผนึกจะเกิดขึ้นในสถานที่และไหลเข้าสู่ช่องว่างของรอยบุบและรอยขีดข่วนทำให้เกิดการสัมผัสระหว่างโลหะ 100% ภายใต้สภาวะที่ขาดออกซิเจนภายใต้การกระทำของไอออนโลหะหลังจากระยะเวลาหนึ่งวงแหวนปิดผนึกถาวรจะเกิดขึ้นหลังจากการทำให้แข็งตัว ส่วนที่ถูกอัดขึ้นรูปเนื่องจากการสัมผัสกับอากาศและไม่เป็นของแข็งสามารถลบออกได้อย่างง่ายดาย