.Yüzey Sızdırmazlık Madeni HEC750-2hidrojen sızıntısını önlemek için jeneratör uç örtüsü ile gövde arasında bir sızdırmazlık tabakası oluşturmak için jeneratör uç örtüsüne uygulanır. Jeneratörün çalışması sırasında, yüksek sıcaklık ve yüksek basınçlı ortamlar altında, jeneratör içindeki sargılar ve yalıtım malzemeleri arasında kimyasal reaksiyonlar meydana gelebilir ve hidrojen gazı üretebilir. Hidrojen kasanın dışında sızarsa, çevreye ve ekipmana ciddi zarar verecektir.

Yüzey Sızdırmazlık Madeni HEC750-2'nin özellikleri

Kullanımıyüzey dolgu macunuHEC750-2, hidrojen sızıntısını etkili bir şekilde önleyebilir ve jeneratörün güvenliğini ve stabilitesini iyileştirebilir. Sızdırmazlık maddesi ayrıca nem ve diğer safsızlıkların jeneratörün iç kısmına girmesini önleyebilir, motorun sargılarını ve yalıtım malzemelerini hasardan koruyabilir. Bu nedenle, uç kapak hidrojen sızdırmazlık sızdırmazlık maddesinin doğru seçimi ve kullanımı, jeneratörün güvenilirliğini ve dayanıklılığını artırabilir.

Yüzey Sızdırmazlık Makinesi HEC750-2 veGroove Sızdırmazlık Madeni HDJ892Mükemmel boşluk sızdırmazlık etkisi sağlar. Bazı yaşlanma ve düşük kaliteli sızdırmazlık contaları için, sızdırmaz sızdırmazlık ve sızdırmazlık şeklini hızlı bir şekilde takip etme etkisine sahiptir. Ünite bakımı sırasında, dolgu macunun kalıntısının temizlenmesi de kolaydır.

Yüzey Sızdırmazlık Maddesinin Kullanımı HEC750-2:

Jeneratör hidrojen soğutucu, hidrojen soğutucu kapağının içine monte edilir ve soğutucu ve kapak arasında sızdırmazlık için bir sızdırmazlık contası kullanılır. Sızdırmazlık contası, kurulum sırasında her iki tarafta 750-2 dolgu macunu tabakası ile eşit olarak kaplanacaktır.

Yüzey Sızdırmazlık Makinesi HEC750-2'nin çalışma prensibi

Yüzey sızdırmazlık maddesi HEC750-2 başlangıçta flanş bağlantısının bir yüzeyinde sıvı formda uygulandı. Parçaları monte ederken, sızdırmazlık malzemesi sahada oluşur ve eziklerin ve çiziklerin boşluklarına akar ve metaller arasında% 100 temas elde eder. Hipoksik koşullar altında, metal iyonlarının etkisi altında, bir süre sonra, katılaşmadan sonra kalıcı bir sızdırmazlık halkası oluşur. Ekstrüde edilen kısım, havaya maruz kalması ve katılaşmamış olması nedeniyle kolayca çıkarılabilir.