Servo Valf SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607HBuhar türbini dijital elektro-hidrolik kontrol sisteminin (DEH) çekirdek kontrol elemanıdır. Kesin valf çekirdek valf manşonu eşleşen klerensi genellikle sadece mikrometre seviyesidir (yaklaşık 3-5μm). Çalışma ortamı olarak, yangına dayanıklı yağın temizliği, servo valfinin dinamik tepkisini, kontrol doğruluğunu ve ömrünü doğrudan etkiler. Yağda katı parçacık kirleticileri (metal yongalar, oksitler, lifler vb.) Varsa, aşağıdaki sorunlara neden olabilir:

1. 1. Valf çekirdek erozyonu ve aşınma: Sert parçacıklar, yüksek basınçlı yağ akışının tahriki altındaki valf çekirdek yüzeyini etkiler, bu da sızdırmazlık yüzeyinde kısma kenarlarının ve çiziklerin körelmesine neden olur, bu da artan sızıntı ve basınç kazancına neden olur.
2. 2. Dinamik Yanıt Hatası: Küçük parçacıklar nozul bölme veya valf çekirdek hareket boşluğunu engelleyerek sıkışmaya, gecikmeye veya hatta tam sıkışmaya neden olur.
3. 3. Elektrokimyasal korozyon: Yağın direnci azalır (yangına dayanıklı yağdaki su veya asidik degradasyon ürünleri gibi), servo valfinin metal kısımlarının elektrokimyasal korozyonunu hızlandırabilir.

I. Olgu Analizi: Bir elektrik santralinde bir servo vanasının kısa süreli arızasının nedeninin analizi

Başarısızlık fenomeni: Yeni satın alınan bir SM4-20 (15) 57-80/40-10-h607hservo valfiBir elektrik santralinde kurulumdan sonra sadece iki gün çalıştıktan sonra başarısız oldu. Sökme, valf çekirdek yüzeyinde belirgin çizikler ve aşınma izleri ortaya çıkardı.

Kök Neden Analizi:

1. yeni yağ kontaminasyonu tedavi edilmedi

Yeni yangın dirençli yağ, fabrikadan ayrılırken NAS7-8 seviyesi kirleticiler taşıyabilirken, Servo Valfi SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H, yağ temizliğinin NAS5 seviyesine veya altına ulaşmasını gerektirir. Enerji santrali, yeni yağın özelliklerine göre 24-72 saatlik dolaşım yıkamasını gerçekleştirmedi veya filtrelemek için yüksek hassas bir yağ filtresi (3-5μm filtre elemanı gibi) kullanmadı, bu da doğrudan servo valfine giren metal oksitler gibi sert partiküllerle sonuçlandı.

2. Sistem kurulumundan kalan kirlilik

Boru hattı kaynağından kalan kaynak cürufu ve kurulum işlemi sırasında karıştırılmış metal enkaz tamamen çıkarılmadı. Bu kirleticiler, yüksek basınçlı yağ akışı (genellikle 14-21MPa) altında bir “mikro kesme” etkisi oluşturur ve valf çekirdek yüzeyini hızla yıpratır.

3. Filtrasyon sistemi arızası

Tıkanmış filtre elemanı, sitede zamanında değiştirilemez (filtre basıncı farkı alarmının izlenememesi gibi) veya manyetik filtre, ferromanyetik parçacıkları emecek şekilde yapılandırılmamıştır, bu da parçacıkların servo valfine sürekli girişine neden olur.

İi. Anahtar Bakım Önerileri

SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H Servo valfi için, yağ temizliğini sağlamak için aşağıdaki önlemler alınmalıdır:

1. Yeni Petrol İşleme Özellikleri

Yeni yağ enjekte etmeden önce, yağ parçacık boyutu standardı (NAS Seviye 5 veya daha düşük) karşılayana kadar 5μm'lik bir filtre elemanından yıkanmalıdır.

Yağ tankı doldurma hacmi%10'u aştığında, kirleticilerin valf gövdesini doğrudan etkilemesini önlemek için servo valfini izole etmek için özel bir yıkama plakası kullanılmalıdır.

2. Çevrimiçi filtrasyon ve rejenerasyon

İki aşamalı bir filtrasyon sistemini yapılandırın: Büyük parçacıkları ele geçirmek için öndeki 10μm metal filtre ve servo valfini korumak için arkada 1-3μm hassas bir filtre.

Asidik degradasyon ürünlerini adsorbe etmek, 5 × 10^9Ω · cm dirençini korumak ve elektrokimyasal korozyonu önlemek için bir silikon-alüminyum rejenerasyon cihazı kullanılır.

3. Operasyon izleme önlemleri

Aylık Test Parçacık boyutunu, asit değerini, yangına dayanıklı yağın nemini ve özdirençini ve partikül büyüklüğü 5-15μm olan parçacık sayısını izlemeye odaklanın.

Manyetik filtreyi düzenli olarak kontrol edin ve adsorbe edilen demir dosyalarını temizleyin (üç ayda bir kez önerilir).

Gerçek vakaların incelenmesi yoluyla, SM4-20 (15) 57-80/40-10-H607H servo valfinin erken aşınma arızasının doğrudan yağ temizliği yönetimi eksikliği ile ilişkili olduğunu bulabiliriz. Yeni yağ işleme işlemini standartlaştırarak (kasadaki eksik yıkama adımı gibi), çevrimiçi filtrasyonu ve düzenli izlemeyi güçlendirerek, servo valfinin ömrü 5 yıldan fazla bir süreye kadar genişletilebilir. Yüksek hassasiyetli hidrolik sistemler için, yangına dayanıklı yağ temizliği yönetimi, ekipman bakımı olarak eşit derecede önemli bir çekirdek bakım projesi olarak görülmelidir.

Yüksek kaliteli, güvenilir servo vanalar ararken, Yoyik şüphesiz dikkate değer bir seçimdir. Şirket, Steam türbin aksesuarları da dahil olmak üzere çeşitli güç ekipmanları sağlama konusunda uzmanlaşmıştır ve yüksek kaliteli ürün ve hizmetleri için büyük beğeni topladı. Daha fazla bilgi veya soru için lütfen aşağıdaki Müşteri Hizmetleri ile iletişime geçin:

E-mail: sales@yoyik.com
Tel: +86-838-222655
Whatsapp: +86-13618105229

Yoyik, buhar türbinleri, jeneratörler, enerji santrallerindeki kazanlar için çeşitli yedek parça türleri sunar:
Elektrik Kapısı Valfi Z962Y-P55160V
Şaft P18584E-00
Solenoid Bobin Abzaw ile Su Valfi
GATE Z561H-25 WCB
Bilyalı Valf Q91F-25P
Durdur valf J61Y-200I
Pompa Motor YCZ50-250C
Elektrik Düzenleme Valfi T947H-40
Akümülatör kontrol valfi NXQA.25/31.5
Elektrikli durak valfi J961y-P55.5190i
Paralel Çift Disk Valfi Z564Y-2500LB
“O” Tip Conta Halkası HN 7445-250 × 7.0
GATE Z61H-25 WCB
Basınç tahliye vanası YSF9-70/130
Çek valf H61H-25 A105
İğne Valfi L65y-500
Bobin R901175657 AS 30703
Hidrolik akümülatör NXQ2-F40/31.5-H
Servo G772K240A
kabartma valfi dbds10gm10/2.5
Servo Valf Makarası SM4-40 (40) 151-80/40-10-D305
Paslanmaz Çelik Şamandıra Valfi BYF-80
Durdur valf J21Y-P555200P
Elektrikli durak valfi J961Y-100 WCB
Hidrolik ters valf mg00.11.19.01
Elektrikli durak valfi J961y-320i
Elektrikli durdurma vanası J965y-50
GATE Z41W-10P
Solenoid 220V AC 4WE10G31/CW22050N9Z5L
Manuel Kauçuk Çizgili Diyafram Valfi G41J-6