У полях вентиляторів охолоджувальної вежі, обертових машин та зворотно-поступальних машин, моніторинг параметрів обладнання в режимі реального часу, таких як вібрація, температура масла та рівень масла, є важливим засобом для запобігання збоїв та продовження терміну експлуатації обладнання. Трипараметр KR939SB3комбінований зонд- це інтелектуальний пристрій моніторингу, який інтегрує температуру нафти, рівень нафти та моніторинг вібрації, що приносить нове рішення в поле моніторингу промислової безпеки.

1. KR939SB3 Трипараметровий комбінований зонд: технологічні інновації та функціональна інтеграція

Унікальна інтегрована конструкція комбінованого зонда KR939SB3 ідеально інтегрує вимірювальні функції трьох ключових параметрів температури масла, рівня масла та вібрації, які не тільки спрощують процес встановлення, але й підвищують ефективність моніторингу. Прямо виводячи 4 ~ 20MA стандартні сигнали струму, зонд може бути легко підключений до різних систем моніторингу для досягнення збору та аналізу даних у режимі реального часу.

Моніторинг температури масла: Температура масла є одним з важливих показників для вимірювання робочого стану обладнання. Зонд KR939SB3 використовує високу точністьдатчик температуриз діапазоном вимірювання 0 ~ 100 ℃ та всебічним контролем помилок у межах ± 1 ℃ (або ± 3 ℃, залежно від конкретної моделі) для забезпечення точності даних про температуру масла. Постійно контролюючи зміни температури масла, перегрів обладнання може бути виявлено вчасно, щоб запобігти тому, щоб запобігти тому, як змащування змащування та зношування компонентів, спричинені надмірною температурою масла.

Моніторинг рівня масла: Занадто низький або занадто високий рівень масла негативно вплине на роботу обладнання. Комбінований зонд KR939SB3 може точно виміряти висоту мастильного масла в коробці передач через вбудований датчик рівня масла. Діапазон вимірювання становить -10 ~ 40 мм (0 мм -нижня межа нормального рівня масла коробки передач), а всебічна помилка не перевищує ± 5 мм. Ця функція має вирішальне значення для своєчасного виявлення витоків нафти, підтримки відповідного рівня масла і, таким чином, забезпечення ефекту змащення обладнання.

Моніторинг вібрації: Вібрація - це ранній попереджувальний знак відмови обладнання. Датчик вібрації, оснащений зондом KR939SB3, має діапазон вимірювання 0-20 мм/с, діапазон частот, що охоплює 101000 Гц, та всебічна помилка ± 1 мм/с. Він може точно зафіксувати інформацію про вібрацію обладнання та забезпечити надійну основу для діагностики та прогнозування несправностей. Контролюючи справжню ефективну цінність (RMS) швидкості вібрації, зонд може ефективно ідентифікувати потенційні несправності, такі як дисбаланс, розкішність та знос, допомагаючи користувачам заздалегідь вживати заходів, щоб уникнути простою та пошкодження обладнання.

2. Відмінна продуктивність та широке застосування

Трипараметровий комбінований зонд KR939SB3 не тільки добре працює в точності вимірювання, але його повністю закрита конструкція з нержавіючої сталі забезпечує його довгострокову стабільну роботу в суворих умовах. Зонд приймає водонепроникну конструкцію, з хорошою герметичністю, антивібраційними та вибуховими заходами всередині. Він може постійно працювати в складних середовищах, таких як висока температура, вологість та пил, забезпечуючи міцний захист для моніторингу промислової безпеки.

Зонд не тільки підходить для моніторингу безпеки вентиляторів охолоджувальної вежі, але й широко використовується в інших обертових машинах, зворотно -поступаючій машині, виробництві вітрової енергії, нафтохімічних речовин, металургії та видобутку та інших полів. Незалежно від того, чи це важке обладнання на платформах буріння нафти або в точних обробних центрах, KR939SB3 може супроводжувати стабільну роботу обладнання з його чудовими показниками моніторингу.

3. Метод встановлення та використання: простий, ефективний та простий в інтеграції

Трипараметровий комбінований зонд KR939SB3 легко та швидкий у використанні, і його можна швидко інтегрувати в існуючу систему моніторингу без складної конфігурації.

Як використовувати:

1. Почніть моніторинг: Після того, щоб усі з'єднання були правильними, запустіть систему моніторингу та почніть збирати температуру масла, рівень масла та дані про вібрацію в режимі реального часу.

2. Аналіз даних: Використовуйте функцію аналізу даних системи моніторингу для обробки та аналізу зібраних даних для виявлення потенційних несправностей та порушень.

3. Раннє попередження та тривога: Відповідно до попередньо встановленого порогу, коли дані перевищують нормальний діапазон, система моніторингу видасть раннє попередження або сигнал тривоги, щоб нагадати користувачеві вжити своєчасних заходів.

4. Технічне обслуговування та управління: регулярно підтримуйте та оглядайте зонд, щоб забезпечити його довгострокову стабільну роботу. У той же час, згідно з результатами аналізу даних, сформулюйте плани технічного обслуговування цільового обладнання для продовження терміну експлуатації обладнання.