/
page_banner

Моніторинг здоров’я парових ущільнювачів для парової турбіни N125-13.24/535/535

Моніторинг здоров’я парових ущільнювачів для парової турбіни N125-13.24/535/535

В щоденній роботіпаровий турбінаОкрім регулярних оглядів зносу та обслуговування, є також деякі показники моніторингу, які можуть допомогти нам заздалегідь попередити про можливі збої від кільця парової ущільнення, тим самим ефективно запобігаючи несподіваному відключенню. Постійний моніторинг цих показників може бути забезпечена стабільна робота парової турбіни, і своєчасне вжиті заходи, щоб уникнути зайвих економічних втрат. Далі буде введено ці ключові показники моніторингу та детально їх значення.

Циліндр парової турбіни

Під час роботи пароварної турбіни,кільце для парових ущільнювачів, як частина ущільнювача кінцевого валу високого тиску, безпосередньо пов'язана із загальною ефективністю роботи та безпекою парової турбіни. Тому важливо контролювати та проаналізувати наступні дані в режимі реального часу:

 

По -перше, моніторинг температури. Робоче середовище кільця парових ущільнювачів надзвичайно суворим, і воно часто знаходиться в стані високої температури та високошвидкісного обертання. Якщо кільце ущільнювача перегрівається, воно може спричинити деформацію або пошкодження матеріалу, тим самим впливаючи на продуктивність ущільнення. Тому, встановивши датчик температури для моніторингу температури поблизу кільця для пари в режимі реального часу, аномальне підвищення температури може бути виявлений вчасно, тим самим спонукаючи оператора вжити відповідних заходів охолодження або регулювати робочі параметри, щоб уникнути пошкодження кільця ущільнення, спричиненого надмірною температурою.

 

По -друге, аналіз вібрації. Парова турбіна генеруватиме певні вібрації під час роботи, а зношування або пошкодження кільця для пари часто призводить до зміни вібраційних моделей. Встановлюючи обладнання для моніторингу вібрації, ці тонкі зміни можуть бути зафіксовані та потенційні проблеми можна визначити за допомогою аналізу даних. Наприклад, якщо виявлено збільшення вібрації на певній частоті, воно може бути спричинене збільшенням зазору між кільцем ущільнення та ротором або поганим контактом. У цьому випадку проблему можна вирішити шляхом регулювання зазору ущільнення або заміни пошкодженого ущільнення.

Моніторинг швидкості турбіни

Крім того, моніторинг тиску. Однією з основних функцій кільця парових ущільнювачів є запобігання витоку пари. Робочий статус кільця ущільнення можна судити, контролюючи зміни тиску на передньому кінці циліндра високого тиску. Якщо тиск на передньому кінці циліндра високого тиску падає ненормально, це може означати, що існує проблема з витоком з кільцем ущільнення. У той же час, тиск пари, що входить у підшипник, також може контролюватись, оскільки, як тільки виникає проблема з кільцем ущільнення, надмірний витік пари може спричинити збільшення внутрішнього тиску підшипника, що, в свою чергу, впливає на продуктивність мастила.

 

Крім того, моніторинг потоку. Контролюючи потік пари через кільце для ущільнення пари, робочий стан ущільнювального кільця також може бути опосередковано судити. За звичайних обставин протік пари через ущільнювальне кільце повинно бути стабільним. Якщо швидкість потоку раптово збільшується, це може вказувати на те, що продуктивність ущільнення ущільнювача зменшилася, а подальша перевірка потрібна для пошкоджень або інших проблем.

 

Крім того, моніторинг звуку. Хоча не настільки інтуїтивно, як вищезазначені методи, деякі потенційні проблеми також можуть бути виявлені за допомогою звукового моніторингу. Наприклад, ненормальні звуки або шуми можуть вказувати на те, що між кільцем та ротором є ненормальний контакт, або що саме ущільнювальне кільце носиться або пошкоджується. Використовуючи розширену технологію акустичного моніторингу, ці проблеми можна визначити на ранній стадії, щоб уникнути більших збоїв.

 

Поєднуючи вищезазначені методи, робочий статус кільця для парових ущільнювачів можна ефективно контролювати, потенційні проблеми можна вчасно виявити та вирішити, і стабільна робота парової турбіни може бути забезпечена. Це також може значно зменшити експлуатаційні витрати та продовжити термін служби обладнання, що є важливим заходом для забезпечення довгострокової стабільної роботи парової турбіни.


Yoyik пропонує різні види запасних частин для основної турбіни, генератора та допоміжного обладнання:
Спеціальні шпильки з подвійною головою M27*120 GH4145 Паровий турбінний циліндр високого тиску
Внутрішня масляна утримання генератора кришки QFS-200-2
Ключ крилашника FAID67-01-05
Радіальна тяга підшипника DTYJ60AZ015
IP діафрагм -залоза Кільце ущільнювача 40MN18CR4V Парова турбіна комбінований проміжний клапан
КЛЮЧ, РАДІАЛЬНА, FRT BRG PDESTRL 35SIMN Парова турбіна проміжну вхідну камеру парної пари тиску
Нитка труба ZG20CRMO Парова турбіна HP Циліндр
Вхід (вихід) масляний слінгер YOT46-508-00-01 (06)
Замкніть штифт 2CR12NIMOWV ПАРТУВАННЯ ПАРУВАННЯ СУМОВОГО ПАРУВАННЯ
Масляний Slinger FK5G32-03-03
Діамантова пружина пластина R-26 Steam Turbine RSV
Спеціальний шпильковий болт 2CR12NIMOWV ПАРТУВАННЯ IP -Регулюючий клапан
Турбіна, трипманифолд 1CR12WMOV Парова турбіна HP MSV
Плоска сталева колодка 2CR12WMOVNBB Парова турбіна LP MSV
Вал ZG35 Зовнішній кожух парових турбіни
Вхідна труба з впускною трубою HP 35 Пароно -турбіна IP -регулюючий клапан
Радіальний роликський підшипник DTYJ60AZ016
Турбіна-лез для стадії № 10. 1CR12MO Парова турбіна проміжну вхідну камеру парної пари тиску
Thrut Plect 0230/0010
О-кільця для маточини DTYD60LG016


  • Попередній:
  • Далі:

  • Час посади: 01-2024