صفحہ_بانر

سولینائڈ دشاتمک والو 0508.919T0101.AW002 کے لئے غلطی کی روک تھام کی مہارت

سولینائڈ دشاتمک والو 0508.919T0101.AW002 کے لئے غلطی کی روک تھام کی مہارت

بھاپ ٹربائن کے پیچیدہ نظام میں ،سولینائڈ دشاتمک والو0508.919T0101.AW002 ایک اہم کردار ادا کرتا ہے۔ یہ ہائیڈرولک تیل کے بہاؤ کی سمت کو کنٹرول کرتا ہے ، اس طرح بھاپ ٹربائن کے ہر جزو کے عین مطابق کنٹرول کا احساس کرتا ہے۔ اچھی بحالی اور مؤثر غلطی سے بچاؤ کے اقدامات سولینائڈ دشاتمک والو کے مستحکم آپریشن کو یقینی بناسکتے ہیں اور بھاپ ٹربائن کے محفوظ اور موثر آپریشن کو یقینی بناسکتے ہیں۔

 

I. سولینائڈ دشاتمک والو 0508.919T0101.AW002 کی ورکنگ اصول اور ساختی خصوصیات

سولینائڈ دشاتمک والو0508.919T0101.AW002 بنیادی طور پر والو باڈی ، والو کور ، برقی مقناطیسی کنڈلی اور دیگر حصوں پر مشتمل ہے۔ اس کا کام کرنے والا اصول یہ ہے کہ برقی مقناطیسی کنڈلی کے ذریعہ پیدا ہونے والی برقی مقناطیسی قوت کا استعمال کیا جائے جب اسے والو کے جسم میں منتقل کرنے کے لئے والو کور کو آگے بڑھانے کے لئے تقویت یا ڈی انرجائز کیا جاتا ہے ، اس طرح ہائیڈرولک تیل کی بہاؤ کی سمت کو تبدیل کرنا اور اسی طرح کے کنٹرول فنکشن کا ادراک کرنا۔

سولینائڈ دشاتمک والو 0508.919T0101.AW002

سولینائڈ والو 0508.919T0101.AW002 ایک تیل سے چلنے والا ڈیزائن اپناتا ہے ، جس کے انوکھے فوائد ہیں۔ ایک طرف ، یہ بفرنگ کا کردار ادا کرسکتا ہے اور آپریشن کے دوران پیدا ہونے والے شور کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتا ہے۔ دوسری طرف ، یہ والو کور اور تیل کی مہر کے مابین رگڑ کو ختم کرسکتا ہے ، رگڑ کی وجہ سے تیل کی رساو کو کم کرسکتا ہے ، اور الٹ والو کی خدمت کی زندگی کو بہت حد تک بڑھا سکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اس کا والو کور ، کنڈلی اور جستی لوہے کے پائپ کو جدا کرکے تبدیل کیا جاسکتا ہے ، جس کی وجہ سے تنصیب اور روزانہ کی بحالی زیادہ آسان بناتی ہے اور بحالی کے اخراجات کو کم کرتی ہے۔ والو باڈی رال ریت مولڈ فورجنگ عمل کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے اور پھر اسے الٹراسونک صفائی مشین کے ذریعہ صاف کیا جاتا ہے ، جو غیر ملکی مادے کو باقی رہنے اور مصنوعات کی وشوسنییتا کو بہتر بنانے سے مؤثر طریقے سے روک سکتا ہے۔ جستی لوہے کے پائپ کو سامان کے تین حصوں سے ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ یہ عمل بقایا مقناطیسیت کے اثر و رسوخ کو روک سکتا ہے اور ریورسنگ والو کو اعلی طاقت اور دباؤ کی مزاحمت بنا سکتا ہے۔

 

ii. بحالی کی مہارت

(i) روزانہ معائنہ

ظاہری معائنہ: ہر معائنہ کے دوران ، احتیاط سے سولینائڈ والو 0508.919T0101.AW002 کی ظاہری شکل کا مشاہدہ کریں۔ چیک کریں کہ آیا والو باڈی کی سطح پر دراڑیں ، لباس ، اخترتی وغیرہ موجود ہیں یا نہیں ، اور اس بات پر خصوصی توجہ دیں کہ آیا کنکشن کے حصے ڈھیلے ہیں یا نہیں۔ اگر والو باڈی کو واضح نقصان پہنچا ہے تو ، اس سے اس کی مہر اور معمول کے عمل کو متاثر ہوسکتا ہے ، اور اسے وقت کے ساتھ سنبھالنے یا تبدیل کرنے کی ضرورت ہے۔ چیک کریں کہ آیا برقی مقناطیسی کنڈلی کی سطح میں زیادہ گرمی ، رنگین ، جلنے ، وغیرہ کی علامت ہیں۔ اگر کنڈلی غیر معمولی پایا جاتا ہے تو ، اس کی مزاحمت کی قیمت کو وقت میں پیمائش کریں تاکہ یہ معلوم کیا جاسکے کہ کنڈلی کو تبدیل کرنے کی ضرورت ہے یا نہیں۔

صوتی چیک: ٹربائن کے آپریشن کے دوران ، سولینائڈ والو 0508.919T0101.AW002 کی آواز کو احتیاط سے سنیں جب یہ کام کر رہا ہے۔ عام حالات میں ، جب عمل میں ہوتا ہے تو سولینائڈ دشاتمک والو میں کرکرا اور یکساں آواز ہوگی۔ اگر آپ غیر معمولی شور یا پھنسے ہوئے آواز کو سنتے ہیں تو ، یہ اس بات کی نشاندہی کرسکتا ہے کہ والو کور پھنس گیا ہے یا اس میں دیگر داخلی غلطیاں ہیں۔ اس وقت ، والو کور کی نقل و حرکت کو مزید جانچ پڑتال کرنا ضروری ہے۔

 

(ii) باقاعدگی سے صفائی

بیرونی صفائی: سطح پر دھول ، تیل اور دیگر نجاستوں کو دور کرنے کے لئے سولینائڈ دشاتمک والو کے باہر کو باقاعدگی سے صاف کریں۔ آپ والو جسم کی سطح کو آہستہ سے مسح کرنے کے لئے صاف کپڑے یا برش کا استعمال کرسکتے ہیں۔ کچھ ضد تیل کے داغوں کے ل you ، آپ اسے صاف کرنے کے لئے خصوصی ڈٹرجنٹ کی مناسب مقدار کا استعمال کرسکتے ہیں ، لیکن محتاط رہیں کہ ڈٹرجنٹ کو الٹ والو کے اندر داخل ہونے سے بچیں۔

داخلی صفائی: سولینائڈ والو 0508.919T0101.AW002 کو باقاعدگی سے وقفوں پر داخلی طور پر صاف کرنے کی ضرورت ہے۔ سب سے پہلے ، آپریٹنگ کے صحیح طریقہ کار کے مطابق ریورسنگ والو کو جدا کرنا چاہئے۔ بے ترکیبی عمل کے دوران ، یہ ضروری ہے کہ اسے صحیح تنصیب کے لئے نشان زد کریں۔ والو کور ، کنڈلی ، جستی لوہے کے پائپ اور دیگر اجزاء کو ہٹانے کے بعد ، صاف کرنے کے لئے صاف ہائیڈرولک آئل یا خصوصی صفائی سیال کا استعمال کریں۔ صفائی کرتے وقت ، آپ اندرونی گندگی اور نجاست کو دور کرنے کے لئے نرمی سے صاف کرنے کے لئے نرم برش کا استعمال کرسکتے ہیں۔ صفائی کے بعد ، اجزاء کو خشک کرنے کے لئے صاف کمپریسڈ ہوا کا استعمال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ کوئی بقایا نمی نہیں ہے۔ اجزاء کو واپس انسٹال کرتے وقت ، رگڑ کو کم کرنے اور والو کور کی ہموار حرکت کو یقینی بنانے کے لئے چکنائی کی مناسب مقدار کا اطلاق کریں۔

سولینائڈ دشاتمک والو 0508.919T0101.AW002

(iii) چکنا اور بحالی

والو کور چکنا: والو کور سولینائڈ دشاتمک والو کا کلیدی متحرک حصہ ہے ، اور اسے باقاعدگی سے چکنا اور برقرار رکھنا بہت ضروری ہے۔ ہر داخلی صفائی کے بعد ، والو کور کی سطح پر ہائیڈرولک نظام کے لئے موزوں چکنائی کی ایک پتلی پرت لگائیں۔ چکنائی کا انتخاب کام کرنے والے ماحول اور سولینائڈ دشاتمک والو کی ضروریات کے مطابق طے کیا جانا چاہئے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ اس میں اچھی چکنا اور اینٹی لباس کی خصوصیات ہیں۔

دوسرے متحرک حصوں کی چکنا: والو کور کے علاوہ ، دوسرے حصوں میں جو نسبتا move حرکت کرسکتے ہیں ، جیسے مہر اور والو باڈی کے درمیان رابطے کے حصے ، بھی مناسب طریقے سے چکنا کرنے کی ضرورت ہے۔ ضرورت سے زیادہ رگڑ کی وجہ سے پہننے کو کم کرنے اور حصوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے کے لئے تھوڑی مقدار میں چکنائی یا چکنا کرنے والا تیل استعمال کیا جاسکتا ہے۔

 

(iv) بجلی کے رابطے کا معائنہ

وائرنگ مضبوطی: باقاعدگی سے چیک کریں کہ آیا سولینائڈ والو 0508.919T0101.AW002 کنڈلی کی وائرنگ مضبوط ہے یا نہیں۔ ڈھیلے وائرنگ خراب رابطے کا سبب بن سکتی ہے ، جس کی وجہ سے سولینائڈ کنڈلی زیادہ گرمی یا اس سے بھی نقصان کا سبب بنتی ہے۔ جب جانچ پڑتال کرتے ہو تو ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ٹرمینل کو سخت کیا گیا ہے اور تاروں کو خراب یا عمر نہیں ہے۔ اگر وائرنگ میں کوئی مسئلہ ہے تو ، وقت پر اس کی مرمت یا اس کی جگہ لے لیں۔

موصلیت کی کارکردگی کا امتحان: سولینائڈ کنڈلی کی موصلیت کی کارکردگی کو باقاعدگی سے جانچنے کے لئے موصلیت کے خلاف مزاحمت ٹیسٹر کا استعمال کریں۔ اچھی موصلیت کی کارکردگی سولینائڈ کنڈلی کے معمول کے آپریشن کی ضمانت ہے۔ اگر موصلیت کے خلاف مزاحمت کی قیمت بہت کم ہے تو ، یہ اس بات کی نشاندہی کرسکتا ہے کہ کنڈلی نم ہے یا موصلیت کی پرت کو نقصان پہنچا ہے۔ مزید معائنہ اور اسی طرح کے علاج معالجے کی ضرورت ہے ، جیسے خشک ہونا یا کنڈلی کی جگہ لینا۔

 

3. عام غلطیوں کی روک تھام

(i) والو کور کی روک تھام کی غلطی

فلٹریشن سسٹم کی بحالی: ہائیڈرولک آئل میں نجاست والو کور پھنس جانے کی ایک بنیادی وجہ ہے۔ لہذا ، ہائیڈرولک سسٹم میں فلٹریشن سسٹم کے معمول کے عمل کو یقینی بنانا ضروری ہے۔ ہائیڈرولک آئل فلٹر عنصر کو باقاعدگی سے تبدیل کریں اور اعلی فلٹریشن کی درستگی اور قابل اعتماد معیار کے ساتھ فلٹر عنصر کا انتخاب کریں۔ ایک ہی وقت میں ، ہائیڈرولک تیل کا باقاعدگی سے تجربہ کیا جانا چاہئے۔ جب ہائیڈرولک تیل کی آلودگی مخصوص معیار سے تجاوز کرتی ہے تو ، ہائیڈرولک تیل کی صفائی کو یقینی بنانے کے ل it اسے وقت میں تبدیل یا فلٹر کرنا چاہئے۔

غیر ملکی مادے کو داخل ہونے سے گریز کریں: جب ٹربائن سسٹم کو برقرار رکھنے اور اس کی بحالی کرتے ہو تو ، غیر ملکی مادے کو سولینائڈ دشاتمک والو میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے توجہ دیں۔ جب متعلقہ اجزاء کو جدا اور انسٹال کرتے ہو تو ، کام کے علاقے کو صاف کریں اور صاف ٹولز کا استعمال کریں۔ آلات کے آپریشن کے دوران ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیرونی دھول ، ملبے وغیرہ کو سسٹم میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے ہائیڈرولک نظام اچھی طرح سے مہر لگا ہوا ہے ، اس طرح غیر ملکی مادے کو الٹ والو میں داخل ہونے اور والو کور کو چپک جانے سے روکتا ہے۔

سولینائڈ دشاتمک والو 0508.919T0101.AW002

(ii) برقی مقناطیسی کنڈلی کی خرابیوں کی روک تھام

اوور وولٹیج کا تحفظ: آپریشن کے دوران اوور وولٹیج کے ذریعہ برقی مقناطیسی کنڈلی آسانی سے متاثر ہوتی ہے ، جس کے نتیجے میں نقصان ہوتا ہے۔ کنڈلی پر اوور وولٹیج کے اثر و رسوخ کو روکنے کے ل an ، ایک اوور وولٹیج پروٹیکشن ڈیوائس جیسے ورسٹر اور لائٹنگ آریسٹر کو برقی مقناطیسی کوئل سرکٹ میں نصب کیا جاسکتا ہے۔ جب یہ حفاظتی آلات زیادہ وولٹیج کو محفوظ حد تک محدود کرسکتے ہیں جب اوور وولٹیج ہوتا ہے تو ، برقی مقناطیسی کنڈلی کو نقصان سے بچاتا ہے۔

درجہ حرارت کا کنٹرول: برقی مقناطیسی کنڈلی طویل مدتی آپریشن کے دوران گرمی پیدا کرے گی۔ اگر درجہ حرارت بہت زیادہ ہے تو ، یہ کنڈلی کی کارکردگی اور زندگی کو متاثر کرے گا۔ لہذا ، درجہ حرارت پر قابو پانے کے موثر اقدامات اٹھائے جائیں۔ مثال کے طور پر ، گرمی کی کھپت کا آلہ ، جیسے حرارت سنک ، ایک پرستار ، وغیرہ ، کوئیل کو گرمی کو ختم کرنے میں مدد کے لئے برقی مقناطیسی کنڈلی کے قریب نصب کیا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، برقی مقناطیسی کنڈلی کے کام کرنے والے درجہ حرارت کی نگرانی کی جانی چاہئے۔ جب درجہ حرارت معمول کی حد سے تجاوز کرتا ہے تو ، اس کی وجہ کو وقت پر جانچ پڑتال کی جانی چاہئے اور اسی طرح کے ٹھنڈک اقدامات اٹھائے جائیں۔

 

(iii) مہر کی ناکامی کی روک تھام

مہروں کی باقاعدہ تبدیلی: مہروں کی عمر آہستہ آہستہ عمر ہوگی اور استعمال کے وقت میں اضافہ ہوتا ہے ، جس کے نتیجے میں مہر کی ناکامی ہوتی ہے۔ مہر کی ناکامی کی موجودگی کو روکنے کے ل the ، مہروں کو مقررہ چکر کے مطابق تبدیل کیا جانا چاہئے۔ مہروں کا انتخاب کرتے وقت ، اس بات کو یقینی بنائیں کہ ان کے مواد اور وضاحتیں اچھی سگ ماہی کی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لئے سولینائڈ دشاتمک والو سے ملتی ہیں۔

مہروں کی صحیح تنصیب: مہروں کو انسٹال کرتے وقت ، تنصیب کی ہدایات پر سختی سے عمل کریں۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ تنصیب کے عمل کے دوران مسخ ، اخراج ، وغیرہ سے بچنے کے لئے مہریں جگہ پر نصب ہیں ، آپ سگ ماہی کے اثر کو بڑھانے کے لئے سیلانٹ کی مناسب مقدار کا اطلاق کرسکتے ہیں۔ ایک ہی وقت میں ، تنصیب کے دوران خروںچ سے بچنے کے لئے مہر کی سطح کی حفاظت پر توجہ دی جانی چاہئے ، جو سگ ماہی کی کارکردگی کو متاثر کرے گی۔

 

(iv) ہائیڈرولک جھٹکے کی ناکامی کی روک تھام

نظام کے دباؤ کو معقول طور پر ایڈجسٹ کریں: ہائیڈرولک سسٹم کے دباؤ میں اچانک تبدیلیاں ہائیڈرولک جھٹکا پیدا کریں گی اور سولینائڈ دشاتمک والو کو نقصان پہنچا دیں گی۔ لہذا ، ضرورت سے زیادہ دباؤ کے اتار چڑھاو سے بچنے کے لئے ہائیڈرولک نظام کے دباؤ کو معقول حد تک ایڈجسٹ کرنا ضروری ہے۔ ٹربائن کو شروع اور روکنے کے وقت ، دباؤ کو آہستہ آہستہ ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے تاکہ نظام کے دباؤ کو آسانی سے تبدیل کیا جاسکے۔ ایک ہی وقت میں ، بفر ڈیوائسز جیسے جمع کرنے والے ہائیڈرولک نظام میں ہائیڈرولک شاک انرجی کو جذب کرنے اور سولینائڈ دشاتمک والو اور دیگر ہائیڈرولک اجزاء کی حفاظت کے لئے انسٹال ہوسکتے ہیں۔

ریورسنگ والو کے ایکشن ٹائم کو بہتر بنائیں: سولینائڈ دشاتمک والو کا بہت تیز عمل وقت بھی ہائیڈرولک صدمے کا سبب بن سکتا ہے۔ کنٹرول سسٹم کو بہتر بنانے اور ریورسنگ والو کے عملی وقت کو مناسب طریقے سے بڑھانے سے ، ہائیڈرولک تیل کا بہاؤ ہموار ہوسکتا ہے اور ہائیڈرولک جھٹکے کی نسل کو کم کیا جاسکتا ہے۔ اصل صورتحال کے مطابق ، سولینائڈ دشاتمک والو کے کنٹرول پیرامیٹرز ، جیسے برقی مقناطیسی والو کے پاور آن اور پاور آف ٹائم کو بہترین کام کرنے کے لئے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

 

بھاپ ٹربائن پر سولینائڈ دشاتمک والو 0508.919T0101.AW002 کے لئے ، سائنسی اور معقول بحالی کی تکنیک اور عام غلطی سے بچاؤ کے موثر اقدامات کے ذریعہ اس کے آپریشن کی وشوسنییتا اور استحکام کو بہت بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، جب کوئی غلطی واقع ہوتی ہے تو بروقت اور درست تشخیص اور علاج کیا جاسکتا ہے ، جو سامان کے ٹائم ٹائم کو کم کرسکتا ہے ، بھاپ ٹربائن کے معمول کے مطابق کام کو یقینی بناتا ہے ، اور بجلی کی پیداوار جیسی متعلقہ صنعتوں کی مستحکم ترقی کے لئے مضبوط مدد فراہم کرتا ہے۔

سولینائڈ دشاتمک والو 0508.919T0101.AW002

جب اعلی معیار کے ، قابل اعتماد سولینائڈ والوز کی تلاش کرتے ہو تو ، یوک بلا شبہ ایک انتخاب پر غور کرنے کے قابل ہے۔ کمپنی بھاپ ٹربائن لوازمات سمیت متعدد بجلی کے سامان فراہم کرنے میں مہارت رکھتی ہے ، اور اس نے اپنی اعلی معیار کی مصنوعات اور خدمات کے لئے وسیع پیمانے پر پذیرائی حاصل کی ہے۔ مزید معلومات یا پوچھ گچھ کے ل please ، براہ کرم ذیل میں کسٹمر سروس سے رابطہ کریں:

E-mail: sales@yoyik.com
ٹیلیفون: +86-838-2226655
واٹس ایپ: +86-13618105229

 


  • پچھلا:
  • اگلا:

  • پوسٹ ٹائم: فروری -10-2025