Hvorfor skal holde generatorens slutdæksel lufttæt?

Rotoren og statoren for dampturbingeneratoren er fastgjort sammen gennem slutdækslet, og der er mange rør, ventiler, pakninger osv. Forbundet med generatoren inde i slutdækslet. Hvis slutdækslet ikke er godt forseglet, vil det føre til lækage af intern smøreolie og kølevand og endda forårsage brand- eller eksplosionsfarer. Derudover vil eksternt støv, fugt og ætsende stoffer, der kommer ind i generatoren, også forårsage skade på udstyret.

Derfor er det meget vigtigt at sikre tætning af slutdækslet for generatoren. Generelt er slutdækslet af den forseglede dampturbinegenerator lavet af højstyrke metalmaterialer og tætningspakninger for at sikre tætningseffekten mellem slutdækslet og foringsrøret. Den største betydning af forsegling af slutdækslet af dampturbinegenerator er at forhindre lækage af smøreolie og kølevand inde i generatoren og at forhindre støv, vand, ætsende stoffer osv. Fra at komme ind i generatoren for at sikre generatorens normale drift og levetid.

Hvordan forsegler man generatoren?

Det er mere pålideligt at brugefugemasseFor at forsegle generatorens slutdækning. Det har brug for professionelle tætningsmaterialer og belægningsteknologi for at anvende fugemasse for at fylde det lille kløft mellem slutdækslet og huset for at danne et segl.

DeGenerator End Cover Slot fugemasse HDJ-892bruges til at forsegle spalten eller rillen på generatorens endeafdækning for at sikre, at ingen gas, flydende og støv kommer ind, såvel som for at forhindre korrosion, forurening og skade på maskindele og isolerende materialer og dermed beskytte den normale drift af generatoren. Det har egenskaberne ved høj temperaturresistens, god vejrbestandighed, stærk vandmodstand, god kemisk korrosionsmodstand og ingen flydende.

Brugsmetoden til HDJ-892 tætning:

Forberedelse: Rengør hakket for at fjerne snavs og fugt. Sand om nødvendigt hakket for at fjerne resten.

Anvendelse: Påfør fugemasse på rilleoverfladen med børste, rulle eller spraypistol og andre belægningsværktøjer. Hvis det er nødvendigt at påføre fugemasse på rillebunden eller sidevæggen, skal der anvendes specielt belægningsværktøj eller nåletønde.

Hærdning: Når fugemassen er påført, skal det vente på et bestemt tidspunkt for at helbrede naturligt. Den specifikke hærdningstid bestemmes i henhold til præstationsparametrene og miljøforholdene på fugemassen.

Færdiggørelse: Når fugemassen er helbredt, skal du kontrollere tætningseffekten og udføre det nødvendige rengøringsarbejde.

Hvordan kontrolleres tætningseffekten af ​​generatorens slutdækning?

Forseglingseffekten af ​​generatorens slutdæksel kan bedømmes efter følgende metoder:

1. visuel inspektionsmetode: Kontroller, om der er olieplet eller vandplet ved grænsefladen mellem slutdækslet og skallen. Hvis der er åbenlyse tegn på lækage, er der et problem med slutdækketsælen.

2. Lydinspektionsmetode: Lyt til støj fra generatoren under drift. Hvis støjen bliver større eller unormal lyd findes, kan den være forårsaget af dårlig tætning af slutdækslet.

3. Termisk detektionsmetode: Mål temperaturændringen på slutdækslet, når generatoren kører. Hvis temperaturen på slutdækslet er for høj, kan den være forårsaget af dårlig tætning af slutdækslet.

For at opsummere er det nødvendigt at overveje ovenstående faktorer og gennemføre nødvendig inspektion og vedligeholdelse for at bedømme, om generatorens slutdækning er godt forseglet. I den faktiske drift er det også nødvendigt at regelmæssigt kontrollere og vedligeholde slutdækslet for at sikre dets normale drift.