Installation og rørkvalitet afCirkulerende pumpe F320v12a1c22r, som hjertet af eH -oliesystemet i dampturbinen, påvirker direkte pålideligheden og stabiliteten af ​​hele systemet. Denne artikel vil uddybe de nøglefaktorer, der skal overvejes under installation og rørledning for at sikre den normale drift og vedligeholdelse af turbinen eh oliecirkulationspumpe.

Før installation skal der udføres en detaljeret undersøgelse af installationsstedet for at sikre, at pumpen er let at vedligeholde og reparere, mens man overvejer virkningen af ​​vibrationer og støj genereret under pumpeoperation på det omgivende miljø. Grundlaget for pumpen skal være fast og stabil, i stand til at modstå pumpens vægt og vibration under drift. Det er normalt nødvendigt at hælde betonfundament og reservere tilstrækkelig plads til pumpefiksering og pipeline -forbindelse. Overvej de miljøforhold, der kræves til pumpeoperation, herunder temperatur, fugtighed, støvforebyggelse, korrosionsforebyggelse osv., Og tage tilsvarende beskyttelsesforanstaltninger om nødvendigt.

Under installationsprocessen kalibrer pumpens plan niveausitet ved hjælp af et åndsniveau for at sikre koaksialiteten mellem pumpeakslen og drivmotorakslen, hvilket undgår yderligere vibrationer og slid forårsaget af forkert justering. Brug passende fastgørelsesmidler til at fastgøre pumpen fast til fundamentet, samtidig med at du sikrer en jævn forbindelse mellem pumpen og motoren uden stressoverførsel. Vælg passende rørledningsmaterialer og størrelser, tilslut indløbet og udløbet af pumpen, vær opmærksom på understøttelse af rørledningen og brugen af ​​kompensatorer for at undgå yderligere spænding eller tryk på pumpekroppen forårsaget af rørledningen.

Før rørledningen tilsluttes, skal rørledningen rengøres grundigt for at fjerne eventuelle resterende urenheder og forhindre skader i at komme ind i pumpekroppen. I betragtning af virkningerne af termisk ekspansion, sammentrækning og vibrationer skal ekspansionsfuger installeres i passende positioner på rørledningen, og understøtter og bøjler skal arrangeres med rimelighed for at sikre, at rørledningen er termisk stress overføres til pumpekroppen. Installer et filter ved indløbet af pumpen for at beskytte det mod urenheder; Installer en kontrolventil ved udløbet for at forhindre tilbagestrømning af olie og beskytte pumpens sikkerhed. Sørg for, at rørledningen har en bestemt hældning, som er befordrende for strømmen af ​​olie og undgår ophobning af olie i rørledningen, især i miljøer med lav temperatur.

Efter installationen kræves en række test og fejlsøgning. Før du fylder systemet med olie, skal du gennemføre en lufttæthedstest for at kontrollere for eventuelle lækager ved alle forbindelser. I henhold til producentens manual skal du fylde systemet med olie og fjerne grundigt luft for at undgå kavitation, der kan skade pumpens ydelse. Under den indledende operation skal du nøje overvåge vibrationer, temperatur, tryk og andre parametre for pumpen, justere systemindstillingerne efter behov og sikre pumpens stabile drift.

Den korrekte installation og præcise rørledning af turbinen eh oliecirkulationspumpe F320V12A1C22R er hjørnestenen for at sikre stabil drift af turbinestyrings- og beskyttelsessystemet. Ved at følge ovenstående nøgleovervejelser er det muligt at minimere forekomsten af ​​fejl, udvide pumpens levetid og give en solid garanti for effektiv drift af termiske kraftværker.

Yoyik tilbyder forskellige typer ventiler og pumper og dets reservedele til kraftværker:
Turbine-nulstilling af kontrolventil med magnetventil 23D-63B
Globeventil WJ41F-25P
Magnetventil frd.wja3.042
Forsegling af oliepumpe KF80KZ/15F4
Stop ventil LJC50-1.6P
Bellows svejset klodventil WJ10F1.6P-ⅱ
STOP VALVE 40FWJ1.6P
Gummiblære NXQ-A-1.6L/31.5-LY
Aktuator Yia-JS160
Tjekventil 50mm 216C65
Hovedoliepumpe med HSNH280-43Z
Akkumulator Manifold NXQ-L40/31.5h
24V magnetventil spole GS061600V
Centrifugalpumpehjulbelønning DFB80-80-240