SensorhastighedTurbine CS-1 G-065-02-1 er en ikke-kontaktovervågningsenhed designet til store roterende maskiner og hører til kategorien af magnetoelektriske induktionssensorer. Sensoren registrerer hastighedsændringen af Turbine Shaft-gearet for at opnå realtidsovervågning af enhedens driftsstatus. Det er vidt brugt i dampturbinenhedens sikkerhedsbeskyttelsessystemer inden for termisk kraft, atomkraft, kemisk industri og andre felter.
Kernefunktioner
1. nøjagtig hastighedsmåling
Ved hjælp af Hall Effect-princippet kan det fange hastighedsændringer i området 0-12000 o / min med en opløsning på ± 0,05%fs. Når gearfremstilling passerer gennem sensorens ende, ændres magnetfeltet for at generere et pulssignal, og hastighedsværdien opnås ved at beregne antallet af pulser pr. Enhedstid.
2. Detektion af fasesynkronisering
Det indbyggede dobbeltkanals signalbehandlingsmodul kan udsende hastighedssignaler og nøglefasesignaler på samme tid, give en fasehenvisning til vibrationsanalyse og understøtte faselåsekravene til FFT-spektrumanalyse.
3. Intelligent diagnostisk funktion
Det integrerede selvkontrolkredsløb kan overvåge sensorspiralimpedansen (standardværdi 850Ω ± 5%) og isoleringsmodstand (> 100MΩ/500VDC) i realtid og udløse alarmoutput, når signaltab eller bølgeformforvrængning detekteres.
Tekniske funktioner
1. Miljøadaptabilitetsdesign
Skallen er lavet af 316L rustfrit stål ved integreret drejning med et beskyttelsesniveau på IP68 og kan modstå en omgivelsestemperatur på -40 ℃ ~+150 ℃. Interiøret er fyldt med speciel silikone for at opnå tre-bevis (fugtbeskyttet, saltsprøjtprøvet og mug-proof) beskyttelse for at imødekomme applikationskravene på offshore-platforme.
2. Forbedret elektromagnetisk kompatibilitet
Den dobbeltlagsafskærmningsstruktur (kobbernettet flettet lag + aluminiumsfolie lag) får RF-interferensundertrykkelsesforholdet til at nå 80 dB og passerer 10V/m feltstyrke-test for IEC 61000-4-3-standarden for at sikre stabil drift i inverter-bypass-miljøet.
3. installationsoptimeringsfunktioner
Konfigureret med M18 × 1 gevindinstallationsgrænseflade med speciel værktøj til justering af clearance (Standard Clearance 1,0 mm ± 0,1 mm), udstyret med LED -statusindikator, Green Steady Light indikerer normal detektion, rød blinker indikerer unormal clearance.
Noter
1. installationsspecifikationer
Den anbefalede installationsvinkel er ≤45 °, og afstanden mellem sensorens endeflade og Gear Top Circle skal kontrolleres i området 0,8-1,2 mm. Efter kalibrering med en laserområdefinder skal den strammes i henhold til drejningsmomentværdien på 50N · m for at undgå nuldrift forårsaget af mekanisk stress.
2. Signalkabelstyring
Kabel med snoet parafskærmet (AWG20-specifikation anbefales) skal bruges, og afskærmningslaget er jordet i den ene ende. Ved ledning er det nødvendigt at opretholde en afstand på> 300 mm med strømkablet, og en magnetisk ring er installeret ved trådhullet for at undertrykke den almindelige interferens.
3. vedligeholdelsescyklus
Følsomhedskalibrering er påkrævet hver 8000 timers drift, og outputfrekvensen F (RPM) = N × Z/60 (N er antallet af tænder, Z er det målte antal pulser) verificeres ved hjælp af et standardtachometer (nøjagtighed ± 0,01%). Kontroller forseglingen O-ring (lavet af fluororubber) regelmæssigt. Det anbefales at erstatte det hvert 3. år.
4. fejlfinding
Når udgangssignalamplituden er lavere end 5VPP, skal du kontrollere, om der er olieakkumulering på geartandtoppen (den maksimale tilladte snavsetykkelse er ≤0,05 mm). Hvis signaljitter opstår, skal du bruge et oscilloskop til at observere bølgeformen. Normalt skal det være en almindelig sinusbølge med en forvrængningsgrad på <3%.
DeSensorhastighedTurbine CS-1 G-065-02-1 har passeret TSI (Turbine Supervisory Instrumentation) systemintegrationscertificering og opfylder kravene i den fjerde udgave af API 670. Dens MTBF (gennemsnitstid mellem fejl) kan nå 150.000 timer. Det er en nøgleovervågningskomponent for at sikre, at turbinens sikre drift. Korrekt brug og vedligeholdelse kan forbedre enhedens tilgængelighed markant og undgå økonomiske tab forårsaget af ikke -planlagt nedetid.
For øvrig har vi leveret reservedele til kraftværker over hele verden i 20 år, og vi har rig erfaring og håber at være til tjeneste for dig. Ser frem til at høre fra dig. Mine kontaktoplysninger er som følger:
Tlf: +86 838 2226655
Mobil/WeChat: +86 13547040088
QQ: 2850186866
Email: sales2@yoyik.com
Posttid: Feb-06-2025