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Explosionssicherer Motor YBX3-250M-4-55 kW Benutzerhandbuch: Der Schlüssel zum sicheren und effizienten Betrieb

Explosionssicherer Motor YBX3-250M-4-55 kW Benutzerhandbuch: Der Schlüssel zum sicheren und effizienten Betrieb

Als effizientes und sicheres Stromausrüstung dieExplosionssicherer MotorYBX3-250M-4-55KW wird in brennbaren und explosiven Umgebungen wie Kraftwerken häufig verwendet. Das explosionssichere Design und die hohe Effizienz machen es zu einer unverzichtbaren Schlüsselausrüstung in Kraftwerken. In der komplexen Umgebung von Kraftwerken mit hoher Temperatur, hoher Luftfeuchtigkeit, hohem Staub und möglichen Sprenggas verwenden Sie jedoch explosionssichere Motoren korrekt und aufrechterhalten, um sicherzustellen, dass ihr sicherer, stabiler und effizienter Betrieb ein Problem darstellt, das hoch geschätzt werden muss.

 

I. Anpassungsfähigkeit und Auswahlanpassungsanpassung

 

1. Matching der explosionssicheren Ebene mit Umgebung

Der explosionssichere Niveau des YBX3-250M-4-55KW Explosionssicheren Motors ist normalerweise ex D iIC T4, was bedeutet, dass er für die explosive Gasumgebung der Klasse C der Klasse I der Klasse I geeignet ist und die Oberflächentemperatur 135 ℃ nicht überschreitet. In Kraftwerken können brennbare Gase wie Wasserstoff und Methan vorhanden sein, sodass die Benutzer sicherstellen müssen, dass der explosionssichere Niveau des Motors den Sprenggaseigenschaften der Umgebung vor Ort entspricht. Wenn in der Umwelt gefährlichere Gase oder Staub vorhanden sind, muss ein Motor mit höherer explosionssicherer Niveau ausgewählt werden.

2. Umgebungstemperatur und Wärmeableitungsbedingungen

Die Umgebungstemperatur von Kraftwerken ist normalerweise hoch, insbesondere in Bereichen wie Kesselräumen oder Dampfturbinenräumen. Der Isolationsgrad des YBX3-250M-4-55 kW-Motors beträgt F (155 ℃), aber die Wärmeabteilung sollte in Hochtemperaturumgebungen weiterhin beachtet werden. Stellen Sie während der Installation sicher, dass der Motor genügend Belüftungsraum gibt, um die Ansammlung von Wärmen und Überhitzung des Motors zu vermeiden. Bei Bedarf können erzwungene Belüftungsgeräte oder Kühlventilatoren installiert werden.

3. Schutzniveau und Staubumgebung

Die Staubumgebung des Kraftwerks stellt hohe Anforderungen an das Schutzniveau des Motors. Das Schutzniveau des YBX3-250M-4-55 kW beträgt normalerweise IP55, wodurch sich Staub- und Wassertröpfchen in den Motor eingeben können. In Gebieten mit hoher Staubkonzentration wird jedoch empfohlen, den motorischen Gehäuse und den Wärmeableitungskanal regelmäßig zu reinigen, um zu vermeiden, dass Staubansammlungen den Wärmeableitungseffekt beeinflussen oder Sicherheitsrisiken verursachen.

 

Ii. Vorsichtsmaßnahmen für die Installation und Verkabelung

1. Installationsstandort und Fixierung

Der Installationsort des Motors sollte an einem gut belüfteten Ort außerhalb der brennbaren und explosiven Substanzen ausgewählt werden. Stellen Sie bei der Installation sicher, dass die Motorbasis aufgrund von Vibrationen oder Auswirkungen eine Verschiebung oder Beschädigung des Motors vermeiden kann. Gleichzeitig muss die Zentriergenauigkeit des Motors und der Lastausrüstung (wie Pumpen, Ventilatoren usw.) innerhalb des zulässigen Bereichs gesteuert werden, um Schäden an den Lager und Lagern zu verhindern.

2. Explosionssicherer Verkabelung und Versiegelung

Die Verkabelung von explosionssicheren Motoren muss ausschließlich mit explosionssicheren Anforderungen erfolgen. Verwenden Sie spezielle explosionssichere Anschlussboxen und versiegelte Verbindungen, um sicherzustellen, dass bei der Verkabelung kein Risiko für Funken oder Hochtemperatur-Leckagen besteht. Nach Abschluss der Verkabelung muss die Versiegelungsleistung überprüft werden, um zu verhindern, dass explosive Gase in den Motor gelangen.

3. Erdung und Antistatikum

Es kann ein Risiko einer statischen Stromakkumulation in der Kraftwerksumgebung bestehen, so Der Erdungswiderstand sollte den nationalen Standards (normalerweise weniger als 4 Ω) entsprechen, um zu verhindern, dass statische Elektrizität oder Leckagen Sicherheitsunfälle verursachen.

 

III. Betriebs- und Wartungsmanagement

1. Start- und Betriebsüberwachung

In Kraftwerken werden YBX3-250M-4-55 kW-Motoren normalerweise zum Antrieb von Lüfter, Wasserpumpen und anderen Geräten verwendet. Bei Beginn ist es erforderlich, eine geeignete Startmethode (z. B. Direktstart, Stern-Delta-Start oder Softstart) nach den Lasteigenschaften auszuwählen, um übermäßigen Startstrom und Auswirkungen auf das Stromnetz und den Motor zu vermeiden. Während des Betriebs müssen der Strom, die Spannung und die Temperatur des Motors in Echtzeit überwacht werden, um sicherzustellen, dass er innerhalb des Nennparameterbereichs arbeitet.

2. Regelmäßige Inspektion und Wartung

Regelmäßige Inspektion ist der Schlüssel, um den langfristigen stabilen Betrieb des Motors zu gewährleisten. Der Inspektionsinhalt umfasst:

• Isolationswiderstand: Verwenden Sie einen MegegoHMMeter, um den Isolationswiderstand der motorischen Wicklung zu messen, um sicherzustellen, dass er den Anforderungen entspricht (normalerweise größer als 1 mΩ).

• Lagerstatus: Überprüfen Sie die Schmierung und den Verschleiß des Lageres und fügen Sie die Zeit hinzu oder ersetzen Sie es in der Zeit.

• Versiegelungsleistung: Überprüfen Sie die Versiegelungsleistung des Motorgehäuses und des Klemmenkastens, um ein Eintritt von Explosivgas oder Staub zu verhindern.

3. Das Management von Reinigungs- und Wärmeableitungen

Staub und Öl in der Kraftwerksumgebung sind leicht an der Oberfläche des Motors zu haften und beeinflussen den Wärmeableitungseffekt. Daher ist es notwendig, den Motorgehäuse zu reinigen und die Dissipationskanal regelmäßig zu erhitzen, um sie sauber zu halten. Überprüfen Sie gleichzeitig, ob die Belüftungsgeräte normal betrieben werden, um eine gute Wärmeablassung des Motors zu gewährleisten.

 

Iv. Lastanpassung und Energieeffizienzoptimierung

1. Lastcharakteristische Übereinstimmung

Die Nennleistung des YBX3-250M-4-55 kW-Motors beträgt 55 kW und die Nenngeschwindigkeit 1480R/min. Stellen Sie bei der Auswahl eines Motors sicher, dass seine Leistung und Geschwindigkeit den Anforderungen der Lastausrüstung entsprechen, um Überlastung oder ineffizienten Betrieb zu vermeiden. Zum Beispiel müssen Fluss und Kopf beim Fahren einer Wasserpumpe berücksichtigt werden, und das Luftvolumen und der Druck müssen beim Anfahren eines Lüfters in Betracht gezogen werden.

2. Optimierung der Energieeffizienz

Der YBX3-250M-4-55 kW-Motor erfüllt den IE3-Energieeffizienzstandard und hat eine hohe Betriebseffizienz. Um die Energieeffizienz weiter zu optimieren, können folgende Maßnahmen ergriffen werden:

• Frequenzregelung: Verwenden Sie in Situationen, in denen sich die Last stark ändert

• Leistungsfaktorkompensation: Installieren Sie ein Kondensatorkompensationsgerät in der Motorschaltung, um den Leistungsfaktor zu verbessern und den Reaktiven Stromverlust zu verringern.

 

V. Sicherheitsschutz und Notfallbehandlung

1. Sicherheitsschutzmaßnahmen

Bei Verwendung von explosionssicheren Motoren in Kraftwerken müssen folgende Sicherheitsschutzmaßnahmen ergriffen werden:

• Warnschilder einrichten: Richten Sie offensichtliche explosionssichere Schilder und Sicherheitswarnschilder im Motor ein, um die Mitarbeiter daran zu erinnern, auf die Sicherheit zu achten.

• Isolieren Sie gefährliche Bereiche: Installieren Sie den Motor in einem abgelegenen Bereich, um sich nicht verwandte Mitarbeiter zu nähern.

2. Notfallplan

Kraftwerke müssen Notfallpläne für explosionssichere Motoren entwickeln, einschließlich:

• Fehlerabschaltung: Wenn der Motor abnormal ist (wie Überhitzung, übermäßiger Vibration oder abnormaler Strom), werden Sie sofort geschlossen und sofort überprüfen.

• Feuerwehr: Feuerlöschausrüstung ist in der Nähe des Motors ausgestattet, und es werden regelmäßig Brandbohrer organisiert.

 

Die Verwendung von explosionssicherem Motor YBX3-250M-4-55 kW in der Kraftwerksumgebung beinhaltet viele Aspekte von Vorsichtsmaßnahmen, von Auswahl und Übereinstimmung, Installation und Verkabelung bis hin zu Betrieb und Wartung. Jede Verbindung ist entscheidend. Durch wissenschaftliches Management und Wartung kann nicht nur der sichere und stabile Betrieb des Motors sichergestellt werden, sondern auch seine Lebensdauer kann verlängert werden, was zuverlässige Garantie für den effizienten Betrieb des Kraftwerks bietet.

 

 

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