Die Installation und Rohrleitungsqualität derZirkulierende Pumpe F320V12A1C22R, wie das Herz des EH -Ölsystems der Dampfturbine, direkt die Zuverlässigkeit und Stabilität des gesamten Systems beeinflusst. Dieser Artikel wird die Schlüsselfaktoren erläutern, die während der Installation und Rohrleitungen berücksichtigt werden müssen, um den normalen Betrieb und die Wartung der Turbine EH -Ölzirkulationspumpe sicherzustellen.

Vor der Installation sollte eine detaillierte Übersicht über den Installationsstandort durchgeführt werden, um sicherzustellen, dass die Pumpe leicht zu warten und zu reparieren ist, während die Auswirkungen von Vibrationen und Rauschen während des Pumpenbetriebs in der Umgebung erzeugt werden. Das Fundament der Pumpe muss fest und stabil sein und dem Gewicht und der Vibration der Pumpe während des Betriebs standhalten. Normalerweise ist es erforderlich, Betonfundament zu gießen und ausreichend Platz für die Fixierung der Pumpen und die Pipeline -Verbindung zu reservieren. Berücksichtigen Sie die für den Pumpenbetrieb erforderlichen Umgebungsbedingungen, einschließlich Temperatur, Luftfeuchtigkeit, Staubprävention, Korrosionsprävention usw., und ergreifen Sie gegebenenfalls entsprechende Schutzmaßnahmen.

Während des Installationsprozesses kalibrieren Sie sorgfältig die Spiegelschaft der Pumpe mit einem Spirit -Level, um die Koaxialität zwischen der Pumpenwelle und der Antriebsmotorwelle zu gewährleisten, wodurch zusätzliche Vibrationen und Verschleiß durch Fehlausrichtung vermieden werden. Verwenden Sie geeignete Befestigungselemente, um die Pumpe fest am Fundament zu sichern, während eine reibungslose Verbindung zwischen Pumpe und Motor ohne Spannungsgetriebe gewährleistet ist. Wählen Sie geeignete Pipeline -Materialien und -größen, schließen Sie den Einlass und die Auslass der Pumpe an, achten Sie auf die Unterstützung der Pipeline und die Verwendung von Kompensatoren, um zusätzliche Spannungen oder Druck auf die durch die Rohrleitung verursachte Pumpenkörper zu vermeiden.

Vor dem Anschließen der Pumpe muss die Rohrleitung gründlich gereinigt werden, um mögliche Restverunreinigungen zu entfernen und zu verhindern, dass Schäden in den Pumpenkörper gelangen. Unter Berücksichtigung der Auswirkungen von thermischen Expansion, Kontraktion und Vibration sollten die Expansionsverbindungen an geeigneten Positionen auf der Pipeline installiert werden, und Stützen und Kleiderbügel sollten vernünftig angeordnet werden, um sicherzustellen, dass die thermische Spannung der Rohrleitung nicht an den Pumpenkörper übertragen wird. Installieren Sie einen Filter am Einlass der Pumpe, um ihn vor Verunreinigungen zu schützen. Installieren Sie ein Scheckventil am Auslass, um den Öl -Rückfluss zu verhindern und die Sicherheit der Pumpe zu schützen. Stellen Sie sicher, dass die Pipeline eine bestimmte Steigung hat, die dem Ölfluss förderlich ist und die Ansammlung von Öl in der Rohrleitung, insbesondere in Umgebungen mit niedriger Temperaturen, vermeidet.

Nach der Installation sind eine Reihe von Tests und Debuggen erforderlich. Führen Sie vor dem Füllen des Systems einen luftdichtem Test durch, um nach Lecks bei allen Verbindungen zu prüfen. Füllen Sie das System nach Angaben des Herstellers des Herstellers mit Öl und beseitigen Sie die Luft gründlich, um eine Kavitation zu vermeiden, die die Leistung der Pumpe beschädigen kann. Überwachen Sie während des anfänglichen Betriebs die Schwingung, Temperatur, den Druck und andere Parameter der Pumpe genau, stellen Sie die Systemeinstellungen nach Bedarf ein und sorgen Sie für den stabilen Betrieb der Pumpe.

Die korrekte Installation und präzise Rohrleitung der Turbine EH -Ölkreislaufpumpe F320V12A1C22R sind der Eckpfeiler, um den stabilen Betrieb des Turbinenregelungs- und -schutzsystems zu gewährleisten. Durch die Befolgung der oben genannten wichtigen Überlegungen ist es möglich, das Auftreten von Fehlern zu minimieren, die Lebensdauer von Pumpen zu verlängern und eine solide Garantie für den effizienten Betrieb von Wärmekraftwerken zu gewährleisten.

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