SensorgeschwindigkeitTurbine CS-1 G-065-02-1 ist ein nichtkontaktes Überwachungsgerät für große rotierende Maschinen und gehört zur Kategorie magnetoelektrischer Induktionssensoren. Der Sensor erkennt die Geschwindigkeitsänderung des Turbinenwellenrads, um die Echtzeitüberwachung des Betriebsstatus des Geräts zu erreichen. Es wird in Sicherheitsschutzsystemen für Dampfturbineneinheiten in Wärmekraft, Kernenergie, chemischer Industrie und anderen Bereichen häufig eingesetzt.
Kernfunktionen
1. genaue Geschwindigkeitsmessung
Unter Verwendung des Hall-Effekt-Prinzips kann es Geschwindigkeitsänderungen im Bereich von 0-12000 U / min mit einer Auflösung von ± 0,05%fs erfassen. Wenn der Zahnradvorsprung durch die Endflächen des Sensors verläuft, ändert sich das Magnetfeld, um ein Impulssignal zu erzeugen, und der Geschwindigkeitswert wird durch Berechnung der Anzahl der Impulse pro Zeiteinheit erhalten.
2. Erkennung der Phasensynchronisation
Das eingebaute Dual-Kanal-Signalverarbeitungsmodul kann gleichzeitig die Geschwindigkeitssignale und Schlüsselphasensignale ausgeben, eine Phasenreferenz für die Vibrationsanalyse bereitstellen und die Phasensperranforderungen für die FFT-Spektrumanalyse unterstützen.
3.. Intelligente diagnostische Funktion
Die integrierte Selbstprüfungsschaltung kann die Impedanz der Sensorspulen (Standardwert 850 under ± 5%) und den Isolationswiderstand (> 100 mΩ/500 VDC) in Echtzeit überwachen und den Alarmausgang auslösen, wenn der Signalverlust oder eine Wellenformverzerrung festgestellt wird.
Technische Funktionen
1. Design der Umweltanpassungsfähigkeit
Die Schale besteht aus 316L Edelstahl durch integrale Drehung mit einem Schutzniveau von IP68 und kann einer Umgebungstemperatur von -40 ℃ ~+150 ℃ standhalten. Der Innenraum ist mit speziellem Silikon gefüllt, um einen dreifesten (feuchtigkeitsdichten, salzfesten und schimmelsicheren) Schutz zu erzielen, um die Anwendungsanforderungen von Offshore-Plattformen zu erfüllen.
2. Verbesserte elektromagnetische Kompatibilität
Die doppelschichtige Abschirmstruktur (Kupfergitter-geflochtene Schicht + Aluminiumfolienschicht) führt dazu, dass das HF-Interferenz-Unterdrückungsverhältnis 80 dB erreicht und den 10-V/m-Feldstärketest des IEC 61000-4-3-Standards überschreitet, um einen stabilen Betrieb in der Umgebung der Wechselrichter-Bypass zu gewährleisten.
3.. Installationsoptimierungsfunktionen
Konfiguriert mit M18 × 1 -Gewinde -Installationsschnittstelle mit Spezialeinstellungswerkzeugen (Standard -Clearance 1,0 mm ± 0,1 mm), ausgestattet mit LED -Statusanzeige, zeigt das rote Blinken eine normale Erkennung an.
Notizen
1. Installationsspezifikationen
Der empfohlene Installationswinkel beträgt ≤ 45 °, und der Abstand zwischen der Sensorendfläche und dem Getriebekreis muss im Bereich von 0,8-1,2 mm gesteuert werden. Nach der Kalibrierung mit einem Laser -Entfernungsmesser sollte es gemäß dem Drehmomentwert von 50 n · m festgezogen werden, um eine durch mechanische Spannung verursachte Null zu vermeiden.
2. Signalkabelmanagement
Twisted-Pair Shield Cable (AWG20-Spezifikation empfohlen) muss verwendet werden, und die Abschirmschicht ist an einem Ende geerdet. Bei der Verkabelung ist es erforderlich, einen Abstand von> 300 mm mit dem Stromkabel aufrechtzuerhalten, und ein Magnetring wird am Drahtloch installiert, um die Störung des Common-Modus zu unterdrücken.
3. Wartungszyklus
Die Empfindlichkeitskalibrierung ist alle 8000 Betriebsstunden erforderlich, und die Ausgangsfrequenz F (U/min) = N × Z/60 (n ist die Anzahl der Zähne, z ist die gemessene Anzahl von Impulsen) wird unter Verwendung eines Standard -Tachometers (Genauigkeit ± 0,01%) verifiziert. Überprüfen Sie die Versiegelung von O-Ring (aus Fluororubber) regelmäßig. Es wird empfohlen, es alle 3 Jahre zu ersetzen.
4. Fehlerbehebung
Wenn die Ausgangssignalamplitude niedriger als 5 VPP ist, prüfen Sie, ob am Zahnradzahn die Ölakkumulation vorhanden ist (die maximal zulässige Schmutzdicke beträgt ≤ 0,05 mm). Wenn ein Signaljitter auftritt, beobachten Sie ein Oszilloskop, um die Wellenform zu beobachten. Normalerweise sollte es eine normale Sinuswelle mit einer Verzerrungsrate von <3%sein.
DerSensorgeschwindigkeitTurbine CS-1 G-065-02-1 hat die Integrationszertifizierung von TSI (Turbine Supervisory Instrumentation) -Systemintegration überschritten und erfüllt die Anforderungen der vierten Ausgabe von API 670. Die MTBF (mittlere Zeit zwischen Ausfällen) kann 150.000 Stunden erreichen. Es ist eine wichtige Überwachungskomponente, um den sicheren Betrieb der Turbine sicherzustellen. Die ordnungsgemäße Verwendung und Wartung kann die Verfügbarkeit der Einheit erheblich verbessern und wirtschaftliche Verluste durch ungeplante Ausfallzeiten vermeiden.
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Postzeit: Februar 06.06.2025