Afin de surveiller les changements de dilatation thermique du cylindre de turbine dans des conditions à haute température et à haute pression en temps réel, leCapteur d'extension du cas TD-2-25est largement utilisé dans l'industrie des turbines pour sa grande précision et sa durabilité. Cet article présentera les exigences de localisation d'installation du capteur d'expansion thermique de la turbine et comment assurer son installation correcte pour obtenir le meilleur effet de mesure tout en protégeant le capteur de la vibration et de la contrainte mécanique.

Exigences spécifiques pour l'emplacement d'installation

1. Principe central et vertical: l'emplacement d'installation du capteur TD-2-25 doit être sélectionné dans la zone centrale du cylindre. En effet, la position centrale peut mieux représenter l'expansion globale et réduire l'erreur de mesure causée par la déformation locale. Dans le même temps, l'axe du capteur doit être perpendiculaire à la direction d'expansion attendue du cylindre pour garantir que la mesure est un déplacement d'expansion pur plutôt que du décalage dans d'autres directions.

2. Support stable: le point d'installation doit être stable et fiable pour éviter les écarts de mesure causés par des structures de support instables. Habituellement, le capteur est fixé sur des supports spécialement conçus, qui doivent avoir une bonne connexion rigide avec le cylindre, mais ne peuvent pas trop limiter l'expansion libre du cylindre.

3. Facteurs environnementaux: l'emplacement d'installation doit être éloigné des sources à haute température, des taches d'huile, de la vapeur d'eau et d'autres facteurs environnementaux qui peuvent affecter les performances du capteur pour assurer sa stabilité et sa précision à long terme.

4. Entretien et étalonnage pratique: Bien que le capteur d'extension thermique TD-2-25 puisse être situé dans un emplacement relativement caché, il est toujours nécessaire de considérer la commodité de l'entretien quotidien et de l'étalonnage régulier pour garantir que les inspections et les ajustements nécessaires peuvent être effectués à tout moment.

Stratégies pour assurer une installation correcte

1. Alignement précis et fixation: utilisez des outils d'installation professionnels et des dispositifs de positionnement pour vous assurer que le capteur s'adapte parfaitement à la surface de mesure. Les boulons de fixation doivent être serrés en fonction de la valeur de couple recommandée par le fabricant pour éviter les erreurs d'installation ou les dommages causés par la dressage ou la sur-location.

2.

3. Gestion du câble: Le câble de signal du capteur de dilatation thermique TD-2-25 doit être correctement disposé pour éviter les dommages causés par la distorsion mécanique ou la force externe. Il est recommandé d'utiliser des câbles flexibles et de les poser le long d'un chemin fixe et d'installer des tubes de protection si nécessaire.

4. Préchauffage et compensation d'expansion thermique: Avant la première installation ou réactivation après un long arrêt, le capteur doit être correctement préchauffé pour réduire l'erreur de mesure initiale causée par le gradient de température. Dans le même temps, considérez l'impact de l'expansion thermique sur le capteur lui-même et effectuez les paramètres de compensation nécessaires.

5. Calibrage et vérification: Après l'installation, vérifiez la précision et la fiabilité du capteur par le biais de procédures d'étalonnage standard. Cela comprend l'étalonnage à points zéro, le test à grande échelle et la comparaison et l'analyse avec les données historiques pour assurer la crédibilité des résultats de mesure.

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