Velocidade do sensorA turbina CS-1 G-065-02-1 é un dispositivo de vixilancia sen contacto deseñado para grandes maquinaria rotativa e pertence á categoría de sensores de indución magnetoeléctrica. O sensor detecta o cambio de velocidade da engrenaxe do eixe da turbina para lograr o control en tempo real do estado de funcionamento da unidade. É moi utilizado nos sistemas de protección de seguridade da unidade de turbinas de vapor en enerxía térmica, enerxía nuclear, industria química e outros campos.

Funcións básicas

1. Medición de velocidade precisa

Usando o principio de efecto Hall, pode capturar cambios de velocidade no rango de 0-12000RPM cunha resolución de ± 0,05%FS. Cando a protuberancia da engrenaxe pasa pola cara final do sensor, o campo magnético cambia para xerar un sinal de pulso e o valor de velocidade obtense calculando o número de pulsos por unidade de tempo.

2. Detección de sincronización de fase

O módulo de procesamento de sinal de dobre canle incorporado pode producir sinais de velocidade e sinais de fase clave ao mesmo tempo, proporcionar unha referencia de fase para a análise de vibracións e apoiar os requisitos de bloqueo de fase da análise do espectro FFT.

3. Función de diagnóstico intelixente

O circuíto de autocontrol integrado pode controlar a impedancia da bobina do sensor (valor estándar 850Ω ± 5%) e resistencia ao illamento (> 100MΩ/500VDC) en tempo real e desencadea a saída de alarma cando se detecta a perda de sinal ou a distorsión da forma de onda.

Características técnicas

1. Deseño de adaptabilidade ambiental

A cuncha está feita de aceiro inoxidable 316L mediante un xiro integral, cun nivel de protección de IP68 e pode soportar unha temperatura ambiente de -40 ℃ ~+150 ℃. O interior está cheo de silicona especial para conseguir unha protección a proba de tres a proba de humidade, a proba de sal e a proba de mildiu para satisfacer os requisitos de aplicación das plataformas offshore.

2. Compatibilidade electromagnética mellorada

A estrutura de blindaje de dobre capa (capa trenzada en malla de cobre + capa de folla de aluminio) fai que a relación de supresión de interferencia RF chegue a 80dB e pasa a proba de forza de campo de 10V/m do estándar IEC 61000-4-3 para asegurar o funcionamento estable no ambiente de desvío do inversor.

3. Características de optimización de instalación

Configurado coa interface de instalación roscada M18 × 1, con ferramentas especiais de axuste de depuración (depuración estándar 1,0 mm ± 0,1 mm), equipada con indicador de estado LED, a luz estacionaria verde indica unha detección normal, o intermitente vermello indica unha eliminación anormal.

Notas

1. Especificacións de instalación

O ángulo de instalación recomendado é ≤45 °, e a distancia entre a cara final do sensor e o círculo superior de engrenaxes deben ser controladas no rango de 0,8-1,2 mm. Despois da calibración cun rango láser, debe reforzarse segundo o valor do par de 50n · m para evitar a deriva cero causada pola tensión mecánica.

2. Xestión do cable de sinal

Debe empregarse un cable blindado de par torcido (especificación AWG20 recomendado) e a capa de blindaxe está fundamentada nun extremo. Ao cablear, é necesario manter un espazo de> 300 mm co cable de alimentación e instálase un anel magnético no burato do fío para suprimir a interferencia do modo común.

3. Ciclo de mantemento

A calibración de sensibilidade é necesaria cada 8000 horas de funcionamento, e a frecuencia de saída F (rpm) = n × z/60 (n é o número de dentes, z é o número medido de pulsos) verifícase usando un tacómetro estándar (precisión ± 0,01%). Comprobe regularmente o anel tórico de selado (feito de fluororubber). Recoméndase substituílo cada 3 anos.

4. Resolución de problemas

Cando a amplitude do sinal de saída é inferior a 5VPP, comprobe se hai acumulación de aceite na parte superior do dente de engrenaxe (o grosor máximo permitido de lixo é ≤0,05 mm). Se se produce un chorro de sinal, use un osciloscopio para observar a forma de onda. Normalmente, debería ser unha onda senoidal regular cunha taxa de distorsión de <3%.

OVelocidade do sensorA turbina CS-1 G-065-02-1 aprobou a certificación de integración do sistema TSI (Turbina Supervisory Instrumentory) e cumpre os requisitos da cuarta edición da API 670. O seu MTBF (tempo medio entre fallos) pode chegar a 150.000 horas. É un compoñente clave de vixilancia para garantir o funcionamento seguro da turbina. O uso e o mantemento adecuados poden mellorar significativamente a dispoñibilidade da unidade e evitar as perdas económicas causadas polos tempos de inactividade non planificados.

Por certo, levamos 20 anos subministrando recambios para centrais eléctricas en todo o mundo e temos unha experiencia rica e esperamos ser de servizo para ti. Agardando saber de ti. A miña información de contacto é a seguinte:

Tel: +86 838 2226655

Mobile/WeChat: +86 13547040088

QQ: 2850186866

Email: sales2@yoyik.com