હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન ઓઇલ સ્ટેશનના ઘણા સાધનોમાં,ગિયર પંપસીબી-બી 200 એક મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા ભજવે છે. તે એક સખત મહેનતુ "energy ર્જા મેસેંજર" જેવું છે, જે સમગ્ર સિસ્ટમના કાર્યક્ષમ અને સ્થિર કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે. નીચેના તેના કાર્યકારી સિદ્ધાંતની વિગતવાર રજૂઆત છે અને તેલ સ્ટેશનને અસરકારક અને સ્થિર રીતે ચલાવવામાં કેવી રીતે મદદ કરવી.
1. કાર્યકારી સિદ્ધાંત
ગિયર પંપ સીબી-બી 200 મુખ્યત્વે પ્રવાહી પરિવહન પ્રાપ્ત કરવા માટે આંતરિક ગિયર્સના મ્યુચ્યુઅલ મેશિંગ પર આધાર રાખે છે. તેમાં અંદર મેશિંગ ગિયર્સની જોડી હોય છે, જેમાં સામાન્ય રીતે ડ્રાઇવિંગ ગિયર અને સંચાલિત ગિયર હોય છે.
જ્યારે મોટર ડ્રાઇવિંગ ગિયરને ફેરવવા માટે ચલાવે છે, ત્યારે ડ્રાઇવિંગ ગિયર એકસાથે ફેરવવા માટે મેશિંગ ડ્રાઇવ ગિયર ચલાવે છે. ગિયરના મેશિંગ વિસ્તારમાં, ગિયર પ્રોફાઇલની અસરને કારણે, સક્શન બાજુએ સ્થાનિક લો-પ્રેશર ક્ષેત્રની રચના કરવામાં આવશે. જ્યારે સક્શન બાજુ પરનું દબાણ ટાંકીમાં તેલના દબાણ કરતા ઓછું હોય છે, ત્યારે ઓઇલ સ્ટેશનમાં તેલ વાતાવરણીય દબાણ અને ટાંકીમાં દબાણના તફાવતની ક્રિયા હેઠળ ગિયર પંપના સક્શન ચેમ્બરમાં ચૂસી જાય છે. આ સમયે, જેમ જેમ ગિયર ફરતું રહે છે, તેલ ધીમે ધીમે ગિયરના દાંત ગ્રુવ દ્વારા કબજે કરવામાં આવે છે અને ગિયર ફરે છે ત્યારે સ્રાવ બાજુ લાવવામાં આવે છે.
સ્રાવ બાજુ, ગિયર્સનું મેશિંગ ધીમે ધીમે સક્શન ચેમ્બરને બંધ જગ્યામાં ફેરવે છે. જેમ જેમ ગિયર્સ સતત ફરે છે અને સક્શન ચેમ્બરમાંથી તેલને ડિસ્ચાર્જ ચેમ્બરમાં લાવે છે, સ્રાવ ચેમ્બરનું પ્રમાણ ધીરે ધીરે ઘટે છે. પ્રવાહી મિકેનિક્સના સિદ્ધાંતો અનુસાર, જ્યારે વોલ્યુમ ઘટે છે અને તેલ સરળતાથી વિસ્તારમાં વહેતું નથી, ત્યારે તેલનું દબાણ ધીમે ધીમે વધશે. જ્યારે ઓઇલ સ્ટેશનમાં પાઈપો અને ઘટકોના પ્રતિકારને દૂર કરવા માટે દબાણ પૂરતા સ્તરે પહોંચે છે, ત્યારે તેલ વિવિધ ભાગોમાં પહોંચાડવામાં આવશે જેને તેલના આઉટલેટ દ્વારા લ્યુબ્રિકેશન અથવા દબાણની જરૂર હોય છે.
2. તેલ સ્ટેશનનું કાર્યક્ષમ અને સ્થિર કામગીરી પ્રાપ્ત કરવાની રીતો
ચોક્કસ પ્રવાહ નિયંત્રણ
તેગિયર પંપસીબી-બી 200 માં સારી પ્રવાહ સ્થિરતા છે. તેના આંતરિક ગિયર્સની મેશિંગ ચોકસાઈ વધારે છે અને માળખું કોમ્પેક્ટ છે, જેથી વિવિધ કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓમાં, જ્યાં સુધી મોટરની ગતિ પ્રમાણમાં સ્થિર રહે ત્યાં સુધી, ગિયર પંપનો પ્રવાહ પણ પ્રમાણમાં સ્થિર રહી શકે. હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન ઓઇલ સ્ટેશનના સ્થિર કામગીરી માટે આ નિર્ણાયક છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઓઇલ સ્ટેશનની લ્યુબ્રિકેશન સિસ્ટમમાં, સ્થિર લ્યુબ્રિકેટિંગ તેલ પ્રવાહ દરેક ઉપકરણની સમાન લ્યુબ્રિકેશનની ખાતરી કરી શકે છે, પ્રવાહના વધઘટને કારણે અમુક ભાગોની અપૂરતી અથવા અતિશય લ્યુબ્રિકેશનને ટાળી શકે છે, ત્યાં ઉપકરણોની સેવા જીવનને વિસ્તૃત કરે છે અને વસ્ત્રો અને નિષ્ફળતાને ઘટાડે છે.
કાર્યક્ષમ energyર્જા રૂપાંતર
ફરવા માટે ગિયર ચલાવતા મોટરની પ્રક્રિયામાં, energy ર્જાને મોટરથી તેલમાં અસરકારક રીતે સ્થાનાંતરિત કરી શકાય છે. ગિયર પંપ સીબી-બી 200 ની ગિયર ડિઝાઇન અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયા આંતરિક ઘર્ષણની ખોટ અને લિકેજ નુકસાનને ઘટાડવા માટે optim પ્ટિમાઇઝ છે. ઉદાહરણ તરીકે, ઉચ્ચ-ચોકસાઇ ગિયર સપાટી સમાપ્ત સારવાર મેશિંગ પ્રક્રિયા દરમિયાન ગિયરના સ્લાઇડિંગ ઘર્ષણને ઘટાડે છે; વાજબી ગિયર સ્ટ્રક્ચર ડિઝાઇન તેલના લિકેજને અસરકારક રીતે ઘટાડી શકે છે, જેથી તેલના પ્રવાહને પ્રોત્સાહન આપવા માટે વધુ energy ર્જાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે, ત્યાં સમગ્ર પાતળા તેલ સ્ટેશનની energy ર્જા ઉપયોગની કાર્યક્ષમતામાં સુધારો થાય છે અને ઓપરેટિંગ ખર્ચમાં ઘટાડો થાય છે.
વિશ્વસનીય સીલ કામગીરી
હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન પાતળા તેલ સ્ટેશનમાં ગિયર પંપ સીબી-બી 200 ની સ્થિર કામગીરીની ચાવી સારી સીલિંગ કામગીરી છે. ઓઇલ લિકેજને રોકવા માટે બધા કનેક્શન ભાગો અને ગિયર પંપના ઇનલેટ્સ અને આઉટલેટ્સ પર ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી સીલનો ઉપયોગ થાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, મિકેનિકલ સીલ અને પેકિંગ સીલનું સંયોજન ફક્ત ઉચ્ચ-દબાણ અને ઉચ્ચ-સ્નિગ્ધતા પાતળા તેલ વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય સીલિંગ અસરની ખાતરી કરી શકશે નહીં, પરંતુ અમુક શાફ્ટ ચળવળ અને કંપન કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને પણ અનુકૂળ કરી શકે છે. અસરકારક સીલિંગ કામગીરી ફક્ત તેલનો કચરો અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણને ટાળે છે, પરંતુ પાતળા તેલ સ્ટેશનમાં દબાણની સ્થિરતાને પણ સુનિશ્ચિત કરે છે, વિવિધ ઉપકરણોના સામાન્ય કામગીરી માટે સ્થિર લ્યુબ્રિકેશન અને પાવર સપોર્ટ પૂરો પાડે છે.
સ્વચાલિત દબાણ રાહત અને ઓવરલોડ સુરક્ષા કાર્ય
જ્યારે હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન ઓઇલ સ્ટેશનની પાઇપલાઇન અથવા ઉપકરણોને અવરોધિત કરવામાં આવે છે, ત્યારે દબાણ ખૂબ high ંચું હોય છે અથવા અન્ય અસામાન્ય પરિસ્થિતિઓ થાય છે, ગિયર પંપ સીબી-બી 200 માં સ્વચાલિત દબાણ રાહત અને ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ફંક્શન્સ હોય છે. ઉદાહરણ તરીકે, જ્યારે આઉટલેટ પ્રેશર ચોક્કસ મૂલ્ય દ્વારા પંપના ડિઝાઇન રેટેડ પ્રેશરને ઓળંગે છે, ત્યારે પંપમાં પ્રેશર રિલીફ ડિવાઇસ આપમેળે ખુલશે અને તેલનો ભાગ સક્શન ચેમ્બરમાં પાછો ફરશે, ત્યાં આઉટલેટ પ્રેશર ઘટાડે છે અને પમ્પ બોડીને વધુ પડતા દબાણથી નુકસાન પહોંચાડતા અટકાવે છે. તે જ સમયે, મોટર ઓવરલોડ પ્રોટેક્શન ડિવાઇસ પણ મોટરના વર્તમાનમાં સમયસર અસામાન્ય વધારો શોધી કા .શે. જ્યારે તે સેટ મૂલ્ય કરતાં વધી જાય છે, ત્યારે તે મોટર અને આખા પંપ બોડીને નુકસાનથી સુરક્ષિત કરવા માટે આપમેળે સર્કિટ કાપી નાખશે, ઓઇલ સ્ટેશનની સલામત કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરે છે.
સારી અનુકૂલનક્ષમતા
ગિયર પંપ સીબી-બી 200 ની ડિઝાઇન હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન ઓઇલ સ્ટેશનની વૈવિધ્યસભર કાર્યકારી પરિસ્થિતિઓને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લે છે. તે વિશાળ તાપમાન શ્રેણી અને સ્નિગ્ધતા શ્રેણીમાં સ્થિર રીતે કાર્ય કરી શકે છે. ઠંડા કાર્યકારી વાતાવરણમાં, તેલ સ્ટેશનમાં લુબ્રિકેટિંગ તેલની સ્નિગ્ધતા વધી શકે છે, અને ગિયર પંપ સીબી-બી 200 હજી પણ સામાન્ય રીતે કાર્ય કરી શકે છે. ગિયરના મેશિંગ વળાંક અને આંતરિક ચેનલના કદને વ્યાજબી રીતે ડિઝાઇન કરીને, તેલની સરળ ડિલિવરીની ખાતરી કરવા માટે પ્રવાહીતા પર સ્નિગ્ધતાનો પ્રભાવ ઓછો થાય છે. Temperature ંચા તાપમાનના વાતાવરણમાં, સામગ્રીની પસંદગી અને સીલિંગ સ્ટ્રક્ચરની રચના પણ પંપના સામાન્ય કામગીરીને સુનિશ્ચિત કરી શકે છે, ઉચ્ચ તાપમાનને કારણે સામગ્રી વિરૂપતા અને સીલિંગ નિષ્ફળતા જેવી સમસ્યાઓ ટાળીને.
ગિયર પમ્પ સીબી-બી 200 હાઇડ્રોલિક સ્ટેશન ઓઇલ સ્ટેશનમાં તેના અનન્ય કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને કામગીરીના ફાયદાઓની શ્રેણી સાથે સમગ્ર સિસ્ટમના સ્થિર અને કાર્યક્ષમ કામગીરી માટે મજબૂત બાંયધરી પ્રદાન કરે છે. ફક્ત તેના કાર્યકારી સિદ્ધાંત અને લાક્ષણિકતાઓને સંપૂર્ણ રીતે સમજવાથી અને વાજબી જાળવણી અને સંચાલન હાથ ધરવાથી તે ઓઇલ સ્ટેશનની કામગીરીને વધુ સારી રીતે સેવા આપી શકે છે અને પાવર પ્લાન્ટ્સ અને અન્ય સ્થળોએ ઉપકરણોની સલામત અને વિશ્વસનીય કામગીરીની ખાતરી કરી શકે છે.
જ્યારે ઉચ્ચ ગુણવત્તાવાળા, વિશ્વસનીય હાઇડ્રોલિક ગિયર પમ્પની શોધમાં હોય ત્યારે, યોઇક નિ ou શંકપણે ધ્યાનમાં લેવા યોગ્ય પસંદગી છે. કંપની સ્ટીમ ટર્બાઇન એસેસરીઝ સહિતના વિવિધ પાવર સાધનો પૂરા પાડવામાં નિષ્ણાત છે, અને તેના ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ઉત્પાદનો અને સેવાઓ માટે વ્યાપક પ્રશંસા મેળવી છે. વધુ માહિતી અથવા પૂછપરછ માટે, કૃપા કરીને નીચેની ગ્રાહક સેવાનો સંપર્ક કરો:
E-mail: sales@yoyik.com
ટેલ: +86-838-2226655
વોટ્સએપ: +86-13618105229
પોસ્ટ સમય: ફેબ્રુઆરી -08-2025