蒸気タービン耐性オイルシステムは、ユニットの調整精度と安全性を確保するためのコアリンクです。重要な電力機器として、出口圧力安定性循環ポンプF3-V10-1S6S-1C20Lは、EHオイルシステムの制御性能に直接影響します。出口圧が変動すると、タービンバルブの遅延作用や負荷変動などの問題を引き起こす可能性があります。

I.機械的構造要因

1.ポンプボディの内部摩耗とクリアランスの変更

循環ポンプF3-V10-1S6S-1C20Lは、プランジャー構造を採用しています。長期操作後、プランジャーとシリンダーボディの間の一致するクリアランスは、摩耗により拡大する可能性があります。クリアランスが設計値（通常10μm以下）を超えると、高圧オイルはクリアランスを通過し、体積効率が低下します。実験データは、クリアランスが1μm増加するごとに、出口圧力変動振幅が3％〜5％増加する可能性があることを示しています。さらに、分布プレートの摩耗は不均一なオイル分布につながり、圧力脈動をさらに悪化させます。

2。カップリングアライメント偏差

モーターと循環ポンプシャフトの設置アラインメントは、透過安定性に直接影響します。結合のradial骨偏差が0.05mm/mを超えるか、角度偏差が0.1°を超える場合、ポンプシャフトは定期的に振動します。発電所の実際の測定ケースは、偏差が0.08mm/mの場合、圧力変動周波数が速度の基本周波数（1500rpmなど）と同期し、変動振幅が±0.5mpaに達することを示しています。

ii。オイル特性の影響

1。燃料油の汚染と気泡の問題

EHオイルの密度が4％の場合、その粘度は約32CST（40°）です。粒子状物質または水（水分量> 0.1％）が油に混合されると、流れの特性が大幅に変化します。たとえば、5μmを超える粒子がバルブのコアギャップに詰まっている場合、瞬時の流れの突然変異を引き起こす可能性があります。また、水は油の圧縮率を低下させ、圧力振動を引き起こします。

2。バブル沈殿とキャビテーション効果

システムの局所的な圧力が油の飽和蒸気圧よりも低い場合、油に溶解した空気は沈殿して泡を形成します。これらの泡が高圧領域で崩壊すると、キャビテーションと呼ばれる循環ポンプボディの内面に影響を与えるマイクロジェットを生成します。キャビテーションは、ノイズと振動を引き起こすだけでなく、ポンプの流量出力を定期的に変動させます。研究では、油温度が60°Cを超えると、キャビテーションのリスクが30％以上増加することが示されています。

iii。システムの設計と操作の問題

1.パイプラインの共鳴と減衰が不十分です

循環ポンプF3-V10-1S6S-1C20Lの出口パイプラインの固有周波数が圧力脈動周波数と一致する場合、共鳴が発生します。たとえば、ユニットの変換後、パイプラインの長さは3mから5mに増加し、その固有周波数は120Hzから75hzに低下し、これはポンプの25Hzの基本周波数高調波（周波数の3倍）に近く、圧力変動振幅が2倍増加します。アキュムレータのインストールまたはパイプラインサポートの調整は、そのような問題を効果的に抑制することができます。

2。フィルターの詰まりとバイパスの開口部

EHオイルシステムのリターンオイルフィルターがブロックされると、圧力差は0.35MPaを超え、バイパスバルブをトリガーして開き、フィルタリングされていないオイルがポンプインレットに直接入ります。汚染物質（金属の破片やシールの老化粒子など）は、循環ポンプの内部摩耗を加速し、「閉塞バイパスで発生した汚染」の悪循環を形成します。統計によると、圧力変動障害の約40％が早すぎるフィルターメンテナンスに関連していることが示されています。

IV。操作およびメンテナンス要因

1.頻繁な開始と停止、および突然の負荷の変更

循環ポンプF3-V10-1S6S-1C20Lは、開始時にオイルの慣性を克服する必要があります。モーター加速曲線が急すぎる場合（0定格の速度<2秒など）、出口圧力がオーバーシュートされます。 600MWユニットのテストでは、開始時間が1.5秒から3秒に調整された後、圧力オーバーシュートが1.8MPaから0.6MPaに低下することが示されています。

2。シールの老化と漏れ

シャフトシールまたはフランジシールリングの老化後、外気がポンプインレットに吸い込まれる場合があります。 1％の体積分率のガス混合物は、有効流量を5％〜8％減らすことができます。 Fluororubberシール（推奨サイクル2年）を定期的に交換し、ヘリウム質量分析を使用して漏れを検出します。これにより、1×10 µml/s以内の漏れ速度が制御できます。

V.ソリューションと最適化の提案

1.リアルタイムの監視と早期警告：振動センサーと圧力送信機を設置し、FFT分析を通じてキャビテーションまたは機械的障害特性周波数を特定します。

2。オイル品質の微細管理：NAS 1638グレード≤5、水分含有量は0.05％未満、酸性酸値を毎月保持します。

3.構造改善：タングステンカーバイドコーティングを使用して、ひどく摩耗したプランジャーシリンダーペアを使用し、HRC70の硬度を高め、寿命を3回以上延ばします。

4。システム減衰の最適化：ポンプアウトレットに脈動ダンパーを取り付けて、圧力変動振幅を60％〜80％減らします。

循環ポンプF3-V10-1S6S-1C20Lの出口圧の変動は、機械的摩耗、オイルの分解、システム共鳴などの複数の要因の結合の結果です。洗練されたメンテナンス、リアルタイム監視、ターゲット変換を通じて、圧力変動は±0.2MPA内で制御できます。

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