Installasjons- og rørkvaliteten påSirkulerende pumpe F320V12A1C22RSom hjertet av EH -oljesystemet til dampturbinen, påvirker direkte påliteligheten og stabiliteten til hele systemet. Denne artikkelen vil utdype de viktigste faktorene som må vurderes under installasjon og rør for å sikre normal drift og vedlikehold av turbin EH -oljesirkulasjonspumpen.

Før installasjon bør en detaljert undersøkelse av installasjonsstedet gjennomføres for å sikre at pumpen er enkel å vedlikeholde og reparere, mens den vurderer virkningen av vibrasjoner og støy generert under pumpedrift på omgivelsene. Grunnlaget for pumpen må være solid og stabil, i stand til å motstå vekten og vibrasjonen av pumpen under drift. Det er vanligvis nødvendig å helle betongfundament og reservere tilstrekkelig plass til pumpefiksering og rørledningstilkobling. Tenk på miljøforholdene som kreves for pumpedrift, inkludert temperatur, fuktighet, støvforebygging, korrosjonsforebygging, etc., og ta tilsvarende beskyttende tiltak om nødvendig.

Under installasjonsprosessen kalibrerer du pumpen på pumpen nøye ved å bruke et åndsnivå for å sikre koaksialiteten mellom pumpeskaftet og drivmotorakselen, og unngå ekstra vibrasjoner og slitasje forårsaket av feiljustering. Bruk passende festemidler for å feste pumpen fast til fundamentet, samtidig som du sikrer en jevn forbindelse mellom pumpen og motoren uten stressoverføring. Velg passende rørledningsmaterialer og størrelser, koble innløpet og utløpet til pumpen, vær oppmerksom på støtten fra rørledningen og bruk av kompensatorer, for å unngå ekstra spenning eller trykk på pumpekroppen forårsaket av rørledningen.

Før du kobler til pumpen, må rørledningen rengjøres grundig for å fjerne eventuelle gjenværende urenheter og forhindre at skader kommer inn i pumpekroppen. Tatt i betraktning effekten av termisk ekspansjon, sammentrekning og vibrasjoner, bør ekspansjonsfuger installeres i passende posisjoner på rørledningen, og støtter og kleshengere bør ordnes rimelig for å sikre at den termiske belastningen til rørledningen ikke blir overført til pumpekroppen. Installer et filter ved innløpet til pumpen for å beskytte den mot urenheter; Installer en sjekkventil ved stikkontakten for å forhindre tilbakestrømning av olje og beskytte pumpen. Forsikre deg om at rørledningen har en viss skråning, noe som bidrar til flyten av olje og unngår akkumulering av olje i rørledningen, spesielt i miljøer med lav temperatur.

Etter installasjon er det nødvendig med en serie tester og feilsøking. Før du fyller systemet med olje, må du utføre en lufttetthetstest for å se etter lekkasjer ved alle tilkoblinger. I henhold til produsentens manual, fyll systemet med olje og eliminere luft grundig for å unngå kavitasjon som kan skade pumpens ytelse. Under den innledende operasjonen overvåker vibrasjonen, temperatur, trykk og andre parametere på pumpen nøye, juster systeminnstillingene etter behov og sikre den stabile driften av pumpen.

Riktig installasjon og presis rørledning av turbinen EH oljesirkulasjonspumpe F320V12A1C22R er hjørnesteinen for å sikre den stabile driften av turbinkontroll- og beskyttelsessystemet. Ved å følge ovennevnte nøkkelhensyn, er det mulig å minimere forekomsten av feil, forlenge levetiden til pumper og gi en solid garanti for effektiv drift av termiske kraftverk.

Yoyik tilbyr forskjellige typer ventiler og pumper og dets reservedeler for kraftverk:
Turbin tilbakestilling av kontrollventil med magnetventil 23d-63b
Globe Valve WJ41F-25p
Magnetventil FRD.WJA3.042
Tetningsoljepumpe KF80KZ/15F4
Stoppventil LJC50-1.6p
Bellows sveiset klodeventil WJ10F1.6p-ⅱ
stoppventil 40fwj1.6p
Gummiblære NXQ-A-1.6L/31.5-ly
Aktuator YIA-JS160
Sjekk ventil 50mm 216c65
Hovedoljepumpe som lager HSNH280-43Z
Akkumulatormanifold NXQ-L40/31.5H
24V magnetventil GS061600V
Sentrifugalpumpe løpehjul trekker DFB80-80-240