Para monitorar as alterações de expansão térmica do cilindro da turbina em condições de alta temperatura e alta pressão em tempo real, oSensor de expansão do caso TD-2-25é amplamente utilizado na indústria da turbina por sua alta precisão e durabilidade. Este artigo introduzirá os requisitos de localização da instalação do sensor de expansão térmica da turbina e como garantir sua instalação correta para obter o melhor efeito de medição, protegendo o sensor da vibração e da tensão mecânica.

Requisitos específicos para o local da instalação

1. Centro e Princípio Vertical: O local de instalação do sensor TD-2-25 deve ser selecionado na área central do cilindro. Isso ocorre porque a posição central pode representar melhor a expansão geral e reduzir o erro de medição causado pela deformação local. Ao mesmo tempo, o eixo do sensor deve ser perpendicular à direção esperada da expansão do cilindro para garantir que a medição seja pura deslocamento de expansão, em vez de deslocamento em outras direções.

2. Suporte estável: O ponto de instalação deve ser estável e confiável para evitar desvios de medição causados ​​por estruturas de suporte instáveis. Geralmente, o sensor é fixado em suportes especialmente projetados, que devem ter uma boa conexão rígida com o cilindro, mas não podem restringir excessivamente a expansão livre do cilindro.

3. Fatores ambientais: A localização da instalação deve estar longe de fontes de alta temperatura, manchas de petróleo, vapor de água e outros fatores ambientais que podem afetar o desempenho do sensor para garantir sua estabilidade e precisão a longo prazo.

4. Manutenção e calibração convenientes: Embora o sensor de expansão térmica TD-2-25 possa estar localizado em um local relativamente oculto, ainda é necessário considerar a conveniência da manutenção diária e da calibração regular para garantir que as inspeções e ajustes necessários possam ser realizados a qualquer momento.

Estratégias para garantir a instalação correta

1. Alinhamento e fixação precisos: use ferramentas de instalação profissional e dispositivos de posicionamento para garantir que o sensor se encaixe perfeitamente com a superfície de medição. Os parafusos de fixação devem ser apertados de acordo com o valor do torque recomendado pelo fabricante para evitar erros de instalação ou danos causados ​​pelo excedente ou no exagero.

2. Medidas antivibrações: Tendo em vista a forte vibração gerada durante a operação da turbina, o sensor deve ser instalado com juntas de absorção de choque ou estruturas de montagem de absorção de choque especial para absorver a energia de vibração e proteger o sensor contra danos.

3. Gerenciamento do cabo: o cabo do sinal do sensor de expansão térmica TD-2-25 precisa ser organizado adequadamente para evitar danos causados ​​por distorção mecânica ou força externa. Recomenda -se usar cabos flexíveis e colocá -los ao longo de um caminho fixo e instalar tubos de proteção, se necessário.

4. Pré -aquecimento e compensação de expansão térmica: antes da primeira instalação ou reativação após um longo desligamento, o sensor deve ser adequadamente pré -aquecido para reduzir o erro inicial de medição causado pelo gradiente de temperatura. Ao mesmo tempo, considere o impacto da expansão térmica no próprio sensor e faça as configurações de compensação necessárias.

5. Calibração e verificação: Após a instalação, verifique a precisão e a confiabilidade do sensor por meio de procedimentos de calibração padrão. Isso inclui calibração de pontos zero, teste em escala completa e comparação e análise com dados históricos para garantir a credibilidade dos resultados da medição.

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