Installationen och rörkvaliteten påCirkulerande pump F320V12A1C22R, som hjärtat i ångturbinens oljesystem påverkar direkt tillförlitligheten och stabiliteten i hela systemet. Den här artikeln kommer att utarbeta de viktigaste faktorerna som måste beaktas under installation och rörledningar för att säkerställa normal drift och underhåll av turbinen EH -oljecirkulationspumpen.

Innan installationen bör en detaljerad undersökning av installationsplatsen genomföras för att säkerställa att pumpen är lätt att underhålla och reparera, samtidigt som man överväger effekterna av vibrationer och brus som genereras under pumpdrift i den omgivande miljön. Grunden för pumpen måste vara solid och stabil, kunna motstå pumpens vikt och vibrationer under drift. Det är vanligtvis nödvändigt att hälla betongfundament och reservera tillräckligt med utrymme för pumpfixering och rörledningsanslutning. Tänk på de miljöförhållanden som krävs för pumpdrift, inklusive temperatur, luftfuktighet, dammförebyggande, förebyggande av korrosion, etc. och vidta motsvarande skyddsåtgärder vid behov.

Under installationsprocessen kalibrerar försiktigt nivån på pumpen med hjälp av en andnivå för att säkerställa koaxialiteten mellan pumpaxeln och drivmotorns axel, undvika ytterligare vibrationer och slitage orsakade av felinställning. Använd lämpliga fästelement för att säkra pumpen ordentligt, samtidigt som du säkerställer en jämn anslutning mellan pumpen och motorn utan stressöverföring. Välj lämpliga rörledningsmaterial och storlekar, anslut pumpens inlopp och utlopp, var uppmärksam på stöd från rörledningen och användningen av kompensatorer för att undvika ytterligare spänningar eller tryck på pumpkroppen orsakad av rörledningen.

Innan pumpen ansluter måste rörledningen rengöras noggrant för att ta bort eventuella återstående föroreningar och förhindra att skador kommer in i pumpkroppen. Med tanke på effekterna av termisk expansion, sammandragning och vibrationer bör expansionsfogarna installeras vid lämpliga positioner på rörledningen, och stöd och hängare bör ordnas rimligt för att säkerställa att rörledningen inte kommer att överföras till pumpkroppen. Installera ett filter vid pumpens inlopp för att skydda den från föroreningar; Installera en kontrollventil vid utloppet för att förhindra olja ryggflöde och skydda pumpens säkerhet. Se till att rörledningen har en viss lutning, som är gynnsam för oljeflödet och undviker ackumulering av olja i rörledningen, särskilt i miljöer med låg temperatur.

Efter installationen krävs en serie tester och felsökning. Innan du fyller systemet med olja ska du utföra ett lufttättest för att kontrollera om läckor vid alla anslutningar. Enligt tillverkarens manual, fyll systemet med olja och eliminera luften noggrant för att undvika kavitation som kan skada pumpens prestanda. Under den första operationen övervakar du nära pumpens vibration, temperatur, tryck och andra parametrar, justera systeminställningarna vid behov och säkerställa stabila driften av pumpen.

Rätt installation och exakta rörledningar av turbinen EH -oljecirkulationspumpen F320V12A1C22R är hörnstenen för att säkerställa en stabil drift av turbinkontroll- och skyddssystemet. Genom att följa ovanstående viktiga överväganden är det möjligt att minimera förekomsten av fel, förlänga pumparnas livslängd och ge en solid garanti för effektiv drift av termiska kraftverk.

Yoyik erbjuder olika typer av ventiler och pumpar och dess reservdelar för kraftverk:
Turbinåterställningskontrollventil med magnetventil 23d-63b
Globe Valve WJ41F-25p
Magnetventil Frd.Wja3.042
Tätning av oljepumpen KF80KZ/15F4
Stoppventil LJC50-1,6p
Bellows svetsade Globe Valve WJ10F1.6p-ⅱ
Stoppventil 40FWJ1.6p
Gummiblåsan NXQ-A-1.6L/31,5-LY
Ställdon YIA-JS160
Kontrollera ventilen 50mm 216c65
Huvudoljepumpbärande HSNH280-43Z
Ackumulatorgrenrör NXQ-L40/31,5H
24V Solenoid Coil GS061600V
Centrifugal Pump Impeller Puller DFB80-80-240