ఆవిరి టర్బైన్ యొక్క ఆపరేషన్ సమయంలో, అధిక-ఉష్ణోగ్రత బోల్ట్‌లు, కీ ఫాస్టెనర్‌లుగా, అపారమైన ఉష్ణ మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి. అందువల్ల, ఆవిరి టర్బైన్ల నమ్మదగిన ఆపరేషన్ కోసం అధిక-ఉష్ణోగ్రత బోల్ట్‌ల పనితీరు చాలా ముఖ్యమైనది. బోల్ట్ తయారీ కోణం నుండి, పదార్థ ఎంపిక, ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ, తయారీ ప్రక్రియ మరియు దాని పనితీరుపై ఇతర అంశాల ప్రభావాన్ని విశ్లేషించండి.

మొదట, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో వారి అద్భుతమైన పనితీరును నిర్ధారించడానికి బోల్ట్‌ల యొక్క భౌతిక ఎంపిక చాలా ముఖ్యమైనది. ఆవిరి టర్బైన్లలో, సాధారణంగా ఉపయోగించే పదార్థాలలో మిశ్రమం నిర్మాణ ఉక్కు, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. వాటిలో, అల్లాయ్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్ దాని అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఉష్ణ నిరోధకత కారణంగా అధిక-ఉష్ణోగ్రత బోల్ట్‌ల తయారీలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.

రెండవది, బోల్ట్‌ల పనితీరును మెరుగుపరచడంలో ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ కీలకమైన దశ. అధిక-ఉష్ణోగ్రత బోల్ట్‌ల కోసం, కింది ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియలు సాధారణంగా ఉపయోగించబడతాయి: ఎనియలింగ్, సాధారణీకరించడం, చల్లార్చడం మరియు టెంపరింగ్. సహేతుకమైన ఉష్ణ చికిత్స ప్రక్రియ అధిక-ఉష్ణోగ్రత బోల్ట్‌ల యొక్క బలం, మొండితనం మరియు ఆక్సీకరణ నిరోధకతను సమతుల్యం చేస్తుంది, అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో వారి స్థిరమైన పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది.

అదనంగా, తయారీ ప్రక్రియలు బోల్ట్‌ల పనితీరుపై కూడా గణనీయమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి. సాధారణ తయారీ ప్రక్రియలలో ఫోర్జింగ్, హాట్ రోలింగ్, కోల్డ్ రోలింగ్, ఎక్స్‌ట్రాషన్, స్ట్రెచింగ్ మొదలైనవి ఉన్నాయి. ఈ ప్రక్రియలు ధాన్యం పరిమాణం, ఆకారం మరియు బోల్ట్‌ల పంపిణీని ప్రభావితం చేస్తాయి, తద్వారా వారి పనితీరును ప్రభావితం చేస్తుంది. ఉదాహరణకు, ఫోర్జింగ్ బలం మరియు మొండితనాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు ధాన్యం నిర్మాణాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. రోలింగ్ మరియు సాగదీయడం ప్రధానంగా పరిమాణం మరియు ఆకారాన్ని మారుస్తుంది.

అదనంగా, ఉత్పాదక ప్రక్రియలు కరుకుదనం మరియు లోపాలు వంటి బోల్ట్‌ల ఉపరితల నాణ్యతను కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి, ఇవి అధిక-ఉష్ణోగ్రత వాతావరణంలో బోల్ట్‌ల పనితీరును కూడా ప్రభావితం చేస్తాయి.

సహేతుకమైన ఎంపిక మరియు నిర్వహణ అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరిసరాలలో బోల్ట్‌లకు మంచి పనితీరును కలిగి ఉన్నాయని నిర్ధారించగలదు, తద్వారా ఆవిరి టర్బైన్ యొక్క నమ్మకమైన ఆపరేషన్ను నిర్ధారిస్తుంది. ఆచరణాత్మక అనువర్తనాల్లో, వాటి సురక్షితమైన మరియు నమ్మదగిన ఉపయోగాన్ని నిర్ధారించడానికి వినియోగ వాతావరణం, ఉష్ణోగ్రత, పీడనం మరియు బోల్ట్‌ల మాధ్యమం వంటి అంశాలపై కూడా శ్రద్ధ పెట్టాలి.

యోయిక్ ఈ క్రింది విధంగా విద్యుత్ ప్లాంట్ల కోసం ఎక్కువ విడి భాగాలను అందిస్తుంది:
వాల్వ్ హ్యాండ్
ఆరవ దశ కదిలే బ్లేడ్ 40MN18CR4V స్టీమ్ టర్బైన్ LP లోపలి సిలిండర్‌కోల్ మిల్ హైడ్రాలిక్ రిలీఫ్ వాల్వ్ HMP-014/350
బొగ్గు మిల్లు ఫిల్టర్ 20mg00.21.30.01
పొజిషనింగ్ బోల్ట్ M120*4 2CR12NIW1MOLV ఆవిరి టర్బైన్ RSVKEY GB1096-79 25CR2MO1VA స్టీమ్ టర్బైన్ హై ప్రెజర్ సిలిండర్‌కోల్ మిల్ మీడియం-స్పీడ్ పల్వరైజర్ ఆయిల్ సీల్ 300MG53.11.09- 序 35
ప్రాథమిక అభిమాని ఉత్తేజకరమైన ముగింపు సీలింగ్ టైల్ ఆయిల్ బఫిల్ HU25246-222G
బొగ్గు మిల్లు మీడియం-స్పీడ్ పల్వరిజర్ రోలర్ బఫిల్ 300 ఎంజి 32.11.09.76
ఆవిరి టర్బైన్ గింజ (దశ I మీడియం ప్రెజర్ రెగ్యులేటింగ్ వాల్వ్)